冰箱温度控制器工艺流程_冰箱温度控制器工作原理

1.无氟冰箱：环保又高效的选择

2.容声冰箱如何查看是否维修过

3.制冷原理是什么？

4.自动贴片生产线是由哪些设备

5.冰箱常见故障以及修理方法

那应该是抽屉本身边缘有局部变形、毛刺或者是抽屉滑道有异常。

建议先仔细观察导致抽屉抽出来和推进去困难的确切原因，然后再看有什么办法可以进行必要的修正处理。

如果自己搞不好，可以直接找冰箱产品厂家售后维修人员来检查处理。不可以用力过猛，以防止对冰箱造成其它损害。

无氟冰箱：环保又高效的选择

一、空调的制冷原理（如下图）

1、空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。

2、高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

二、冰箱制冷原理：

（一）根据冰箱的种类及制冷方式的不同，冰箱一般有以下几种制冷方式：

1、压缩式电冰箱：

该种电冰箱由电动机提供机械能，通过压缩机对制冷系统作功。制冷系统利用低沸点的制冷剂，蒸发时，吸收汽化热的原理制成的。其优点是寿命长，使用方便，目前世界上91～95％的电冰箱属于这一类。

2、吸收式电冰箱：

该种电冰箱可以利用热源（如煤气、煤油、电等）作为动力。利用氨－水－氢混合溶液在连续吸收－扩散过程中达到制冷的目的。其缺点是效率低，降温慢，现已逐渐被淘汰。

3、半导体电冰箱：

它是利用对PN型半导体，通以直流电，在结点上产生珀尔帖效应的原理来实现制冷的电冰箱。

4、化学冰箱：

它是利用某些化学物质溶解于水时强烈吸热而获得制冷效果的冰箱。

5、电磁振动式冰箱：

它是用电磁振动机作本动力来驱动压缩机的冰箱。其原理、结构与压缩式电冰箱基本相同。

6、太阳能电冰箱：

它是利用太阳能作为制冷能源的电冰箱。

7、绝热去磁制冷电冰箱、辐射制冷电冰箱、固体制冷电冰箱。　

（二）冰箱制冷原理详解 （如下图）?

1、压缩机压缩制冷剂气体。这将升高制冷剂的压力和温度（橙色），而冰箱外部的热交换线圈帮助制冷剂散发加压产生的热量。

2、当制冷剂冷却时，制冷剂液化成液体形式（紫色），并流经安全阀。

3、当制冷剂流经安全阀时，液态制冷剂从高压区流向低压区，因此它会膨胀并蒸发（浅蓝色）

4、在蒸发过程中，它会吸收热量，发挥制冷效果。

5、冰箱内的线圈帮助制冷剂吸收热量，使冰箱内部保持低温。然后，重复该循环。

容声冰箱如何查看是否维修过

你是否在寻找一款环保又高效的冰箱？无氟冰箱是你的最佳选择！它用了先进的R／134a或R／600a制冷剂，不仅环保，而且制冷效果超群。它的压缩机结构独特，工作状态与众不同，使得制冷效果更佳，同时也意味着你需要给它提供更大的散热空间，以保障它的高效运转。

在选购无氟冰箱时，一定要选择那些技术力量雄厚的名牌大厂，这样才能确保你得到的是质量上乘的产品。毕竟，无氟冰箱的生产工艺要求非常高，无论是系统内的润滑油、密封材料，还是整体的生产流程，都与普通冰箱有着天壤之别。

如果你家的无氟冰箱遇到问题，一定要找专业的特约维修部门来处理。因为无氟冰箱的维修工艺非常特殊，所需的工具和材料也与普通冰箱完全不同。为了保护你的冰箱，避免因为错误的修理方式而造成损害，一定要选择专业的维修人员。

制冷原理是什么？

容声冰箱维修案例

一、 不制冷、制冷不好

1、故障现象：BCD-196AY3冰箱不制冷

维修过程：重庆分公司一冰箱用户，于2005年6月购买一台冰箱BCD-196AY3。在2006年9月25日反映冰箱不制冷，经维修部拉回观察，该冰箱的故障比较特别，三个间室循环不制冷。比如，先是冷藏室不制冷，然后所有间室制冷又正常；再是变温室不制冷，然后所有间室制冷又正常；如此来回循环。但是变温室出现不制冷的频率要高一些。

我们刚开始怀疑是主控板和电磁阀，但更换后问题依旧。这可怎么办呢？对了，该冰箱是分立多循环，可以单独开启或关闭！于是指导维修部关闭其他两个间室，只留一个间室，分别观察是否制冷。经过维修部的观察，冷藏室和冷冻室制冷正常，只有变温室异常。变温室设定—7度，但只能达到—4度，并且不停机，然后温度便开始上升。由此，可初步判断为变温室系统内漏。最后经维修部开背后发现，BW蒸发器铜铝接头处漏。

所以，以后在遇到分立多循环冰箱类似故障时，可以每个间室分别查看。

2、故障现象：BCD-209S/E不制冷

冷藏室内灯正常，温控器正常，冰箱不停机。初步判断为漏气，具体是内漏或者是外漏需要拉回维修车间打压观察。和用户协商将冰箱拉回维修车间，到车间后将高低管分段打压试漏，第二天观察发现高压漏气，将后背板扒开找好过度管位置分段打压，第三天为左侧冷凝器漏，将铜管盘在冰箱后背连接好试机，两天后观察冰箱运行正常，将后背板镶好，送回用户家。

3、BCD-219WAK化霜不尽

维修过程：按照公司下发的维修工艺，单纯的调整感温头及蒸发器位置，问题不能彻底的解决，连修几次用户不能接受，只有换机。将用户冰箱拉回维修部，检测化霜时间和化霜温度，观察化霜状况，视情况改变化霜感温头的阻值，一般化霜不尽的主要原因都是化霜时间短，温度不够，所以要加大化霜感温头的阻值，具体要加多大电阻，要看化霜状况。

维修效果：很少有用户再找回，基本无反复。

4、故障现象：第一次：不制冷

第二次：冷冻室的温度降不下去，只在零下三度左右。

维修过程：此用户冰箱型号是BCD-206B/HC，9月初报修反映冰箱突然不制冷。经师傅上门检查：通电时压缩机有在运行，经用户同意，割开管道，发现没有制冷剂，判定为漏，拉回维修部保压检漏，发现除露管漏，切除除露管，换过滤器，抽空加制冷剂试机运行正常.送还给用户。用户使用一星期后发现放在冷冻室的鲜鱼都没办法结冻，用户再次报修，我们再次上门检查发现，压缩机很烫，问用户冰箱会不会停机，用户说：“压缩机工作的时间很短，启动运行十几分钟就停了，停的时间很长！”这样可判断压缩机热保护或脏堵了，再次拉回维修部冲洗管道，抽空加制冷剂，试机。试机的前两天发现冷冻室温度可以达到，本以为解决了，要送还给用户，可是到第三天的时候，冷冻室温度在回升，而且压缩机又开始很烫了，温度又达不到了。我们再次割开管道，冲洗，发现油很多，说明压缩机喷油，更换压缩机，过滤器，抽空加制冷剂，试机正常！

5、冰箱后背板更换粘结工艺

工艺原理：利用发泡剂发泡时的粘性，控制好发泡剂两种材料的涂抹厚度、面积，利用外力及发泡剂自身的流动性使其自动混合发泡，保证发泡层厚度均匀，发泡面积控制在后背平面之内，使后背板能均匀、平整粘结在冰箱后背上，浑然成一体。

工艺实施流程及示意图：

1) 将冰箱后背向上平放或倾斜45°角放置。

2) 在后背板里面的平面上均匀涂一层黑色发泡剂。

3) 在冰箱后背泡层平面上，除各边沿留5厘米宽外，全部涂上一层白色发泡料。白料涂均匀后，再在白料涂层上均匀滴十几滴花生米面积大小的黑色泡料滴。

4) 扣上后背板，用报废的门体或15毫米厚的木板及重物，后背板即牢固料结在后背上，浑然成为一体。

5) 注意：若挖泡层修理后，要将冰箱后背挖去的泡层部分用发泡剂预先补平，再施用该工艺。

6、冰箱油堵清洗工艺

平背式科龙容声冰箱后背泡层中的贮液器由于结构所致，易存油过多或杂质沉淀较多，造成冰箱油堵，使冰箱气流声音大，制冷不良，甚至不制冷。公司修理方案为：开后背挖泡，割下贮液器倒油，再重新焊好贮液器，发泡扣后背板，充制冷剂修复。整个工艺流程长，费用大。

该工艺原理：冰箱在正常放置时，贮液器是向左（右）上方倾斜60°左右设置，贮液器进口在下方，进口管道伸入贮液器内约3厘米，出口管道口伸入贮液器内约5厘米以下。制冷剂中携带的过多的冷冻机油蒸气，在贮液器聚集后形成油液，沉积在贮液器下部，积累到一定程度，堵盖贮液器内进气口，使整个制冷系统不畅通或堵塞，回气管道口在贮液器上方，吸油能力极弱。若将冰箱体倒置，则贮液器出口向下，贮液器内的油污等在重力作用下，自动流向贮液器的出口，这时若从贮液器进口给以压力，贮液器内的油污等将顺回气管道全部排出，使管道畅通。若从冷凝器进口给以压力，整个制冷系统内的油污也可清洗干净。当油污中杂质较多时，则在高压口处加入液态制冷剂冲洗。

油堵清洗工艺（分段式）流程：

1) 将压缩机从底座上摘除，焊掉过滤器，分别在毛细管D端和接压缩机的高压A端处焊一个带纳子的工艺管。

2) 在地面上放置一块0.8×0.8平方米的纸板做垫子，把冰箱倒置，顶部向下放在纸板上。

3) 在工艺管端接上压力表线，通入大于10Kg/gm压力的氮气，用手指堵住蒸发器（或冷凝器）的另一出口端，待压力平衡后松开手指，让氮气将换热器内的油污，杂质等吹出，反复几次，吹净为止。

4) 若油质发黑或杂质较多，可按流程3工艺通入制冷剂液体，用制冷剂液冲洗管道中的油污、杂质后再用氮气冲一遍即可。

5) 说明：清冼管道后，在三个月内若发现二次油堵，需要更换压缩机；在清洗管道后，要试一下压缩机排油情况，若喷油量大，该压缩机不能使用。

7、容声BCD-172/HC冰箱夏天不停机的处理

容声BCD-172/HC冰箱在环境温度30℃左右不停机或工作长达一个小时以上，用户反映强烈，影响销售，对此情况，我们除及时指导网点、用户将冰箱设定在节电-14+6或-13+7应于急需外，针对一些用户要求必须在节电-15+5档停机的情况，用以下两种改进方案，满足了用户的要求，避免了退换机，取得了明显的经济效益和社会效益。

方案一：增加5克制冷剂

问题分析：精锐一族的BCD-172/HC冰箱在外界温度达到30℃以上时，外界散热条件恶化，散热慢，制冷效果差，开关门后进入冰箱内的热空气温度高，需要较多的制冷剂在管道内蒸发，吸收热量，提高冰箱内的降温速度，减少开机时间，尽快停机。我们在维修实践中曾遇到过类似172/HC冰箱的现象，天热时工作时间长，停机时间短，天气一转凉，就开停较正常，一转热，马上就开停不正常，若增加一点制冷剂，使天热时蒸发量加大，开停比例趋向正常。制冷剂的增加量为百分之十左右为宜，在冰箱制冷系统贮液器的调节下，在天冷的冬季，冰箱的制冷状况不会受到影响。

改进措施：172/HC制冷剂充注量为47×110%≈52克。

工艺效果：冰箱型号BCD-172/HC，机号：2250200004175068，压缩机：QD88Y，工作电压220V，工作电流0.8A，环境温度27-28℃，自然通风良好，设置节电档-15+5，实验测试地点：河南中心修理间，时间：2000年6月中旬。

未增加制冷剂

空载

工作30分

停机28分

开机温度5.2℃

停机温度3.9℃

耗电量1.2度/24h

有负载

工作25分

停机25分

开机温度4.5℃

停机温度3.2℃

增加制冷剂5克

空载

工作19分

停机29分

开机温度5.5℃

停机温度3.5℃

耗电量1.1度/24h

有负载

工作18分

停机25分

开机温度5.5℃

停机温度3.5℃

耗电量1.15度/24h

该实验每种情况连续记录三天以上，计算其平均值，冰箱连续24小时使用；负载是用容声冰箱的蓄冷器在其他冰箱冷冻室内冻好，放入冰箱冷冻室内5个，冷藏室放入15瓶以上355毫升的饮料，在一天内分三次放入；电表使用的是同一块电度表。

方案二：增加管道长度及制冷剂

问题分析：公司设计的蒸发器管道只有三排，机械式温控器的传感头位置在两排蒸发管道中间，受到外界温度影响较小；而172/HC的传感头位置设计在冷藏室内左侧靠下方，离蒸发管道较远，冰箱每次开关门，外界的热量易冲击此位置，而蒸发器产生的冷气靠箱体内空气的自然流动传导到该位置很迟缓，倘若冰箱内层架放置靠后背，或层架上食品放置不合理，堵塞空气流动渠道，则降温更缓慢，如果增加制冷量或使传感头位置靠近蒸发管，使蒸发器产生的冷气尽快传递到传感头的位置，冰箱就可以工作时间短，达到正常开停的目的。

我们考虑到冰箱的压缩机同一规格型号可以在一定制冷量范围内使用，若增加少量管道长度和制冷剂，压缩机负荷能够承受；冰箱冷藏室蒸发管道增加有空间位置；在原蒸发器管道下加一定长度的蒸发管道，不仅可以提高制冷量，也使蒸发器管道更接近传感头位置，加快制冷速度，减少开机时间，减少冰箱的全天耗电量；而传感头的位置是在内胆上开孔设置的，除更换内胆，则无法改变。此方案得公司技术组同意，我们共改制了三台BCD/172/HC和一台BCD-243/HC，效果不错，现已送用户家使用正常。现将其中一台BCD-172/HC的改进情况附上：

容声BCD-172/HC，机号：2250200003275135，压缩机型号：BPM112CY，工作电压：220V，工作电流：0.5A，环境温度27-28℃，自然通风良好，试验地点：河南中心修理间，时间：2000年6月中旬，负载和观察、计算方法同172/HC增加5克制冷剂方法相同。

制冷管道是用ф6铜管0.55米直接接在原冷藏室蒸发器管道末端，弯曲成二排，宽度同原蒸发器宽度相同，管道用榔头敲成扁平状，扁平的一侧紧贴在内胆粘贴的两层铝泊纸上，外面再用一层铝泊纸固定牢固，新增管道与内胆之间粘贴两层铝泊纸作传导板，面积约200×180平方毫米，原内胆上的除霜加热丝未改动其位置，增加的第二排管道从两排加热丝之间外面穿过，紧贴加热丝外覆铝泊纸。

发泡处理：为增加保温效果，减少人工发泡保温不如公司原箱体发泡层保温的弊端，我们用将原泡层切割成50×120毫米的长方块，编号挖掉，蒸发器管道固定好后，发泡时重新嵌入。后背泡层补填平整后，再按我中心用粘贴后背板的方法，粘贴好后背板。这样，从外观上看，改造后的冰箱与生产线下来的冰箱一样。

制冷剂经几次试验，以增加8克R600a为宜，即总制冷量注入量为172/HCR600a为55克。

BCD-172/HC改造工艺效果：

未增管道

标准档

空载

第一次开机到停机3小时43分

环境温度26度

工作电流0.5A

停机时显示-23+4

节电档

开机31分

停机32分

日耗电量1.2度

增管道制冷剂

标准档

空载

2小时48分

27-28度

-21+4

节电档

29分

32分

1.18度

标准档

有负载

27-28度

节电档

26分

32分

1.15度

8、针对容声冰箱“高压内漏”故障，将容声“邦迪”管机型高压内漏的表现形式及维修方法介绍如下，请同行指正：该系列冰箱轻微泄漏的最初表现为，冷藏室结冰，一般容易误判为温控器故障，但经过化霜后，重新制冷，发现该冰箱制冷缓慢，温控器末稍，挂不上霜或结虚霜，一般为系统微漏，严重泄漏，冰箱表面一点都不制冷。经分段打压多为“高压侧内漏“其中，除露管与过渡管内漏高达40%左右，究其原因主要在于冷冻室下金属边框密封不严引起。对于内漏故障用开背维修或遗弃除露管，固然可以，但前者工作量大，工作效率低，后者影响整机散热，增加开停机时间，加大整机耗电量，顾客反映较大。我中心技术人员经反复论证，用底部背管式效果较好，具体维修方法如下：如果已判断左或右冷凝器或除露管泄漏时，不弃之相应的部分，取3-4米铜管盘至冰箱底部，作为新的散热组件，取缔原有的内漏部件，连接相应的管口，重新加注雪种后可修复该类故障冰箱，这种维修主法优点在于省时、省力、破坏性小，不影响外观。上述总结，敬请同行指正。

9、铜铝接头泄露的处理

现在冰箱的铜铝接头运用的比较多，在处理此故障时比较棘手，因在生产时是进行的热熔焊接，但在维修时没有此设备不能直接焊接，所以遇到此情况介绍一种处理方法：可以很好的解决此故障。

检修过程：

1、将接头部位用锉刀或砂纸将接头部位的焊剂和氧化层打磨干净，将接头部位尽量修整平整。

2、用四氯化碳将该部位的油渍清洗干净，注意不能将四氯化碳进入管道，为避免此情况，可将干净的棉纱用四氯化碳打湿后擦洗管道。

3、将双管胶的A，B两管胶，以1：1的比例混合调匀，（必须充分混合）。为加强强度可以在外层再缠绕一层细铜丝进行加强。

5、在常温25度的情况下需要固化24小时才可以打压试漏。

6、抽空试压，加制冷剂。

故障分析：

此维修方案的维修要点在于要去油彻底，和充分固化。维修部用此方法维修的冰箱使用了4年多没有故障，我本人用此方法修补的一台冰箱已经使用十年现在还在使用中。

10、BCD-276AK4使用二个月后，制冷效果越来越差

检修过程：在用户家里通过测量压缩机运行电流和触摸回气管、过滤器温度，初步判断可能是系统有微漏。冰箱来回维修部后，对系统进行打压查漏，确定为冷冻室F蒸发器有微漏。

故障分析：由于是非常轻微的渗漏，经过一周的检查仍然不能确定漏点，且原F蒸发器是铝质的，即使查到漏点，也比较难对漏点进行补漏作业，再加上此机是我司高档的276KA4机型，补漏焊接不可靠时，很可能会造成再次故障，造成用户要求退换机。

中心库存新件也是铝制的，当时服务商没有合适的工具进行铝铜焊接，最后服务商在中心的指导下，用6MM铜管按原装铝质蒸发器的规格制作了一个新F蒸发器，装上试机效果良好，现用户使用已近一年，未再发生任何故障。

11、冰箱不制冷，压缩机频繁过热保护

检修过程：

1、由于用户冰箱使用在厨房内，且冰箱四周放有其他杂物导致冰箱散热不良，但指导用户将位置移动后使用不长时间又出现频繁过热保护的现象。

2、拉维修部检修正常，但拉回用户家使用一段时间后又出现热保的现象，经判断属压缩机本身线圈受到损伤，导致电流偏大，无法正常运行，更换压缩机后制冷正常。

故障分析：

于用户冰箱摆放位置不正确使维修部在第一时间检测时过于盲目，判断冰箱无故障，是用户使用不当。其实此故障比较隐弊，拉维修部试机又正常，但拉回用户家后使用一段时间后又出现故障，反复上门多次。后仔细判断后认为，可能是压缩机内部线圈受到一定程度的损伤，导致电流时大，时小无法正常运行，更换压缩机后故障得以排除。

12、BCD-199WAK隔半年左右不用，插上电后就不制冷

检修过程：上电后压机工作，但冰箱不制冷拆下排气，回气管压机吸排气正常，确认为系统漏冰种。

检修步骤一：用氮气打压检漏确认系统高压泄漏，经打开后板检测高压为压机排气管至右侧冷凝器连接管泄漏，割除连接管焊接好冷凝器连接管后抽真空加冰种试机，冰箱制冷四小时后冷冻室温度为-13℃，冷藏室温度为8℃，制冷10小时左右，冷藏室温度为3℃，但冷冻室温度回升，不会下降，冷藏室毛细管一直工作不再转换。

检修步骤二：怀疑为冷冻室毛细管冰堵，用氮气把冷藏室蒸发器与冷冻室蒸发器分开冲洗，更换同规格毛细管，往系统注入15ml甲醇抽真空3个小时后加冰种再试机，但同样故障仍存在；停机后重新上电用自动检测功能确定电磁阀工作是否正常，毛细管是否接错，检测证明两者均工作正常。

检修步骤三：关闭冷藏室，单独让冷冻室蒸发器运行，发现冷冻室工作正常，温度下降为-15℃没有回升现象，排除了蒸发器毛细管冰堵的可能。

检修步骤四：怀疑电磁阀在工作一定时间后卡死不转换，更换电磁阀抽真空加冰种试机，故障依然存在，排除电磁阀故障。

检修步骤五：检查四个传感器阻值为2.5KΩ左右，均为正常，但考虑到传感器在制冷时随着温度改变阻值出现偏值故障导至主板检测不到信号造成保护，四个传感器都分别更换试机，但故障依然存在。

检修步骤六：考虑到控制部分，电脑板及操作显示板出现电脑程序错乱或失灵现象，又更换了电脑板和操作显示板，但同样的故障还是存在。

检修步骤七：以上部分检查均正常，怀疑箱体内连接线可能受电磁干扰现象，经把泡沫挖开寻找连接线时发现冷藏室左侧泡沫有水份把泡沫打湿，冷冻室两个传感器与冷藏室室温传感器连接线严重潮湿。连接线有老化现象，判断传感器连接线老化加上保温不好潮湿造成阻值有变化，电脑板无法正常工作，更换传感器连接线后，重新发泡试机冰箱制冷正常，故障排除。

13、冰箱不制冷

冰箱系统管路无漏点，表压正常，检查冷藏室后背也未发现有离层现象。保压2天后维修人员只能先抽空，充入制冷剂，试机正常。当冰箱送回几天后，用户来电到中心讲述冰箱送回几天后又出现同样故障，维修人员又上门检查，确实又出现制冷差不停机的现象，继续拉回维修单位检测，当检查工艺管时。发现放出的制冷剂很少，保压测试仍未发现压力表掉数的现象，维修人员感到很奇怪，为什么打压不漏，加上雪种使用几天后就会出现制冷差不停机现象，而且从工艺管中所放出的制冷剂又很少呢？差不多从毛细管处剪开也没有制冷剂喷出来，也排除了有堵的现象。后发现，当使用氮气打压吹管路时有少量的油质从管路里出来，是否R600a制冷剂回油性差，油质粘在管路漏点处，打压时氮气是惰性气体，油质起到保护作用氮气无法从漏点跑出，压力表仍显示打压时记的数字。决定首先把氮气放空，加入适量的R12制冷剂，因为R12制冷剂回油性相对比R600a的要好一点，充入后先试机运转1天，档位调入高的位置，减少停机次数，用制冷剂带管路里面的油回到压缩机，第二天又将制冷系统里原有的R12制冷剂保留重新充入氮气对系统进行打压（根据R12容易泄漏的原理），半天多后发现系统压力表有明显的掉压情况，后经分段打压，逐一排除漏点，已判断高压有漏，继续高压部分分段打压。

结果发现了制冷差的问题和无制冷剂的原因，为高压右冷凝器部分有泄漏点，可以确定并解决的问题，右侧板无法扒开查找漏点，只能去除右冷凝器了。我们把冰箱的后背板小心的扒开，尽量不破坏，取下后用铜管重新在后背板上盘管，与背板固定好后，重新扣回原位，管路与左冷凝器接好后与压缩机连接焊好，打压检测各焊口有无漏点，确认无误后，抽空，充入制冷剂，试机后正常，送回用户家继续使用，至今使用良好。14、172K冷藏室不制冷

故障现象：一台172K初次开机制冷正常，一周后冷藏室不制冷。人工断电后搬动几下冰箱，再通电开机后又正常制冷。

故障分析：毛细管入口有活动物周期性堵塞。

检查：（1）.将压缩机封尾管断开。

（2）.将毛细管距过滤器1.5CM处剪断，确认无600A存留后焊下毛细管。

（3）.用尺测量毛细管插入过滤器长度，结果毛细管顶到了过滤网。

原因：（1）.由于毛细管插入过滤器过深，当制冷剂循环时会带动分子筛，当分子筛部分压住毛细管入口时，此时制冷剂流量下降，所以冷藏室出现降温困难。

（2）.当人工搬动冰箱时，过滤器会因震动而使分子筛运动，此时再开机冷藏室制冷又恢复正常。

结论：毛细管插入过滤器过深后会造成降温困难，压缩机因运行时间过长而出现温升过高，温度过高后润滑油会出现一定量的雾化而被带入制冷系统，严重时会堵塞毛细管。对此，毛细管的安装十分重要。

15、冰箱BCD-209S/E不制冷，系统冰堵

检修过程：用户报修冰箱不制冷，服务人员登门检测，发现机器缺制冷剂将机器拖回维修。将机器，发现工艺口泄漏。重新焊接，抽空灌注试机。发现机器初期使用正常，试机第2天后出现温度回升。服务人员分析冰箱可能出现冰箱油堵或者冰堵，重新按照冰箱系统冰堵进行维修

自动贴片生产线是由哪些设备

制冷原理分为两部分:

1.二元溶液被发生器中的热源加热沸腾，产生的制冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成制冷剂液体。液态制冷剂经U形管节流后进入蒸发器，由蒸发器在低压下喷出。液态制冷剂蒸发，吸收制冷剂的热量，产生制冷效果。

2.从发生器流出的浓缩液经换热器冷却降压后流入吸收器，与吸收器的原液混合形成中等浓度的浓缩液。中浓溶液由吸收泵输送和喷淋，来自蒸发器的制冷剂蒸气被吸收，变成稀溶液。稀溶液由发生器泵输送到发生器，热源产生的制冷剂蒸汽再次形成浓溶液，进入下一个循环。

综上所述，任何制冷设备都是由四个部分(压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置)组成，制冷剂通过在冰箱内的物理状态变化，吸收或释放热量来达到制冷或制热的效果。

相关信息:

也就是空调，调节温度和湿度。悬挂式空调器是一种用于为一个空间区域(一般是封闭的)提供处理空气温度变化的机组。其作用是调节室内(或封闭空间或区域)空气的温度、湿度、洁净度和风速，以满足人体舒适度或工艺流程的要求。

在空调的设计和制造中，一般允许将温度控制在16℃-32℃之间。如果温度设得太低，一方面会增加不必要的耗电量，另一方面当室内外温差过大时，人进出室内不能迅速适应温度变化，容易感冒。

在空调的制冷过程中，伴随着除湿。舒适环境中的相对湿度应在40~60%左右。当相对湿度过高，如超过90%时，即使温度在舒适范围内，人的感觉仍然不好。

冰箱常见故障以及修理方法

SMT生产线工艺流程

作业准备：SMT生产线所有工作站人员规范佩戴防静电手环、工作鞋、工作服、工作帽

SMT生产线工艺流程：

（1）静电敏感元件、湿度敏感元件，依据《ESD防护管理程序》、《湿敏元件管理程序》存放并记录。

（2）每瓶锡膏贴上《锡膏标示单》存放于冰箱，每天点检一次冰箱内温度（要求0～10℃）

印刷锡膏：

（1）锡膏

（a）回温：从冰箱取出编号最小的锡膏（先进先出原则），填写回温时间，取出时为开始时间，两小时后为结束时间。放置回温盒中，室温下自然升温两小时。

（b）搅拌：待回温时间结束，锡膏放入搅拌机内，搅拌2分钟。

（c）使用：

①.IPQC确认回温时间合格后方可作业。

②.开封后使用寿命为24小时。若不使用，则收纳于瓶内封盖冷藏。

③.钢网上锡膏超过30分钟未使用，则收纳于瓶内封盖。

④.环境要求：温度22～28℃，湿度45～65%。

（2）钢网：

（a）张力测量：每次用前进行测量五个位置的张力值并记录，小于30N/cm?时及时知会负责人处理。依据《钢网管制作用办法》。

（b）清洗：

①.使用前/后，用无尘擦拭纸、丙醇清洗钢网面和底层，吹除网孔异物。

②.印刷过程中，每印刷十片电路板或者印刷品质有缺陷时，立刻清洗。

③.依据《钢网清洗作用办法》、《印刷品质检验标准书》

（3）半自动印刷机调试：

（a）组装：确认电路板符合订单机种→固定电路板于印刷机作业台→钢网开口对准电路板各焊盘后锁固→启功钢网往下移动并与电路板完成贴合时，紧固调节转盘。

（b）锡膏量调试：

①.倒入锡膏于钢网上，手动控制刮刀来回均匀锡膏，逐步增加锡膏量，覆盖电路板所有焊盘，且刮刀两端有锡膏溢出。

②.刮刀刮除后，钢网面若残留有锡膏，调整刮刀压力，使其刮除残留的锡膏。

（c）锡膏厚度确认：

①.锡膏测厚仪测量电路板五个区域的锡膏厚度。

②.厚度标准：下限=钢网厚度减0.01mm，上限=钢网厚度加0.045mm。

③.依据《锡膏测厚仪作业标准书》

（d）印刷品质检查：操作员检查每片加工产品，若出现毛刺、连锡、少锡、漏印现象，及时清洗网孔、增加钢网上的锡膏量。

贴片机贴片：

（1）程序文件确认：

（a）依据订单机种调取对应的贴片程序。

（b）载入电路板，确认MARK点、贴片位置，若有偏移，调整XY坐标。

（2）供料器物料确认：

（a）依据工程贴片BOM表，各规格尺寸编带料，对应安装于供料器。

（b）依据贴片程序内容，安装供料器于指定的站位编号。

（c）依次确认各供料器编带物料，若进位不正确、不稳定、偏移，调整供料器、调整头部吸嘴XY坐标。

（3）贴片后检查/调试：

（a）启动贴片机全自动贴一片电路板，是否有偏移、侧翻、漏件/多件、极性反、错件不良现象。

（b）不良原因对应：

①.偏移：夹持轨道太宽、电路板原点偏移、吸嘴不良、贴片坐标偏移。

②.侧翻：供料器进位不稳定/抖动、吸嘴不良。

③.漏件/多件：贴片程序错误、吸嘴不良、气压不足。

④.极性反：供料器上料装反、贴片程序错误。

⑤.错件：供料器上料装错、贴片程序错误。

（c）贴片后外观检查：首件自检合格后，知会IPQC核对确认并告知合格后方可作业。

回流焊焊接：

（1）文件资料确认：

a.依据订单机种调取对应的机种文件。

b.确认参数设定：加热区温度，链速，风机频率。

（2）焊接效果确认：

a.将三片贴好的电路板放入回流焊中。

b.放大镜下（40倍）检查所有焊接位置，是否有锡珠、冷焊、连锡、立碑、焊不良现象，焊点是否光亮，残留物的反应，焊盘润湿不足。

c. 不良原因对应：

①.锡珠：预热区升温速率快、恒温区恒温时间短、锡膏印刷不良、锡膏特性不良。

②.冷焊：预热区时间长、焊接区温度低、焊接区焊接时间短、锡膏特性不良。

③.连锡：预热区升温速率快、锡膏印刷偏移不良、贴片元件偏移。

④.立碑：预热区温度低、恒温区恒温时间短、锡膏印刷厚度不均匀、贴片元件偏移。

⑤.焊：恒温区恒温时间长、焊盘/元件金属层污染氧化、引脚变形翘曲，锡膏量少/薄。

⑥.焊点灰暗无光泽：焊接区焊接时间长、冷却区降温速率慢。

⑦.残留物多：预热区温度低、焊接区温度低；残留物发黑：焊接区温度高、恒温/焊接区时间长。

⑧.润湿不足：预热区温度高、恒温区温度低、锡膏印刷偏移不良、焊盘污染氧化可焊性差。

d.回流焊温度曲线要求：（依据锡膏说明书温度曲线图设定参数、KIC测温仪测量炉温，两周一次。）

预热区：温度区间→室温～150℃、时间→60～90秒、最佳升温斜率→1～3℃/sec

恒温区：温度区间→150～217℃、 时间→60～120秒

焊接区：温度区间→217～245℃、 时间→20～50秒

冷却区：温度区间→217～150℃、 最佳降温斜率→2.5～6℃/sec

（3）三片电路板焊接效果自检合格后，知会IPQC核对确认并告知合格后方可作业。

炉后外观检查：

（1）贴片IC物料使用电子放大镜下目视检查确认。

（2）依据订单机种调取对应的AOI检测程序。

（3）AOI检测作业：

a.操作员核实确认AOI检出的不良对象。

b.确认为不良品，贴附红色标签，隔离至不良品框中，并记录于报表。

c.连续出现3次相同的不良现象，立刻知会负责人处理。

d.确认为合格品，放置于防静电周转框中。

e.依据《炉后外观检查作业标准书》

维修不良品：根据红色标签标示，维修不良品，并记录处理措施于重修报表中。

别老怀疑，你连具体都不给找出来，先不管我是不是复制，你这个认证管理员给出这简简单单的疑是复制，就说明你在敷衍人。

冰箱常见故障分析 维修冰箱的常识介绍

冰箱是家庭中少数持续运转的电器之一。它夜以继日地工作，使您的食物保持在低温状态。如果您考虑过冰箱的工作有多辛苦，您就会觉得它们没有频繁地出故障实在是一件令人惊奇的事。但冰箱偶尔也会停止工作，这时您可能会要支付高昂的维修费用，还要掏钱重新买过所有的食物。不过别担心，本文将告诉您在自行维修冰箱和冷冻箱时所需的一切知识。您可能会惊讶地发现，维修其实相当容易，只要有一点关于电器的知识和一点耐心就够了。让我们先从一些基本知识开始。

电冰箱的散热器装置；

每台电冰箱都有散热器，1、有的安装在电冰箱的后背呈网片状，2、封闭式的电冰箱则它是直接贴在了冰箱周围外皮的内壁上，这2种方法，若在后面看不到散热网片这种就一定是后一种安排形式。后种我们在开机后就会摸到电冰箱外皮左右是发热的,(特殊的还有在电冰箱的底部串联一个"加热"装置,为的是能把机箱内流出的排水尽快蒸发掉。

为什么电冰箱的门周围会发热；(除露管装置)

电冰箱在开机时，你用手去扶摸箱体门封的周围会发现都是很热的，原来这是厂家有意思设计的缘故，由于电冰箱内部很冷，又当外部气温高时门口就会出现"汗珠"结露现象，所以设计人员都把压缩机出口的气体管路顺便先围绕门口一周，利用管路的热量顺便驱赶掉结露形成的水珠(这一段管路简称为'门封管'，也叫门封除露管)。

冰箱噪音大的故障检测流程

1、外部因素：底角不平，检测地面不平，指导用户用底角扳手调整冰箱底角，使冰箱处于水平位置；冰箱和其他物品碰或靠墙，指导用户将相靠的物品移开或将冰箱墙壁保持一定距离；蒸发皿或冷凝器松动，指导用户将冷凝器或蒸发皿紧固。

2、正常声音：用户反映噪音大，不允许主动给用户测量噪音，必须首先给用户咨询，如果用户不能接受，可给用户进行测量。在给用户测量前，必须和用户讲解国家对噪声检测标准和检测的条件。如果相差在3分贝以内，可给用户咨询产品的实测值与标注值可以有3分贝的误差，这是国家规定的，而且环境的影响还没有考虑在内。如果相差大于3分贝，而噪音是冰箱的正常声音，就要从冰箱噪音国家测量与用户使用之间的差异进行咨询。

噪音的国标：250L（含250L）以下的直冷冰箱其噪音的声功率级不应大于45DB（A）250L以上的冰箱，不应大于48DB（A）

3、风机噪音：检查是否是风机串轴或风机本身噪音大，更换风机检查风机叶片是否互碰和变形、风机固定是否牢固，进行调整或添加胶垫。

4、压缩机噪音：检查压缩机是否与周围管路互碰，压缩机是否松动、蒸发皿是否松动进行调整。检查压缩机减震胶是否老化，进行更换。检查是否是压缩机本身噪音大，更换压缩机。

5、电磁阀噪音：电磁阀换向声音大，首先加减震胶，如果无效果，需要更换电磁阀。发出杂乱的交流声，需要更换电源板。

6、继电器响：主控板继电器响，在冰箱正常工作的情况下，继电器会发出吸合的响声。主控板继电器响，检查电源电压是否正常，更换主控板。

7、系统噪音：系统刮风声，此问题主要是系统抽空时间短，内部有空气造成，重新开系统抽空处理。冷藏蒸发器喷发声，开后背检查毛细管减震胶泥是否固定良好，调整毛细管。系统咕噜声，开系统维修。

冰箱不制冷的故障检测流程

1、温区关闭：检查各温区是否关闭。目前冰箱关闭有二种显示的方式，一种是关闭某一个温区出现该温区不显示温度。另一种关闭了某一个温区显示OF。

2、传感器故障：如果某个温区不制冷，如冷藏室或变温室，可检查该温区的传感器参数是否正常。

3、电磁阀不换向：按本网站《电脑冰箱冷藏结冰的故障检测流程》一文中的电磁阀检测方法检测电磁阀是否正常 。

4、毛细管堵：如果是某个温区不制冷，电磁阀正常换向，可判定是系统问题，需进一步开系统判定。

5、系统故障：检查毛细管是否脏堵、油堵或冰堵，如果冰箱时制冷时不制冷，一般是冰堵，如果用氮气吹管路吹出赃物或不畅通，说明脏堵或油堵，如果开系统没有制冷剂，说明制冷剂漏，检查漏点维修。

6、压缩机故障：整机不制冷，打开系统，检查是否有足够的制冷剂喷出，确定是否是制冷剂泄露，无泄露，检查压缩机是否不排气。

冰箱制冷效果差的故障检测流程

1、环温过低：环境温度低于16度，需要打开低温补偿开关，打开不加热，按机械冰箱不启动中的检测方法检查加热丝和磁敏温度开关，加热丝和磁敏温度开关正常但无电压输入，可判定是主控板故障或线路故障。低于3度甚至0度，请咨询用户提高环境温度。

2、食品放置：检查食品是否放置过多，特别是卧式冷柜不要超过食品线。

3、除霜问题：对于人工除霜冰箱，检查冰箱是不是长时间没有除霜，造成霜层过厚，导致冷热无法交换，影响冰箱制冷，对于自动除霜冰箱，打开蒸发器盖板，检查蒸发器是否有很厚的霜层，如果没有，按冰箱不制冷流程分析，如果结很厚的霜，检查化霜加热丝电阻是否正常，一般500欧姆左右。断路说明加热丝损坏。检查限温器，如果断开则说明限温器损坏，检测化霜传感器是否正常。限温器固定在翅片蒸发器上，外部为一透明塑料罩。限温器为不可恢复部件，断开后即损坏必须更换。

注意：如果发现限温器损坏，不能只更换限温器，必须检查其他相关部件有没有问题，确定是不是主控板故障导致一直加热产生。检查蒸发风机阻值是否正常。断路或短路说明风机损坏。对于冷藏带有风机的冰箱，风机损坏也会造成冷藏结霜影响制冷效果。断路或短路说明风机损坏。

4、开门检查：咨询用户是否开门频繁，是否放置食品过多导致门体无法关严，咨询用户正确使用，并检查门封是否闪缝，门封压合面积（压合宽度要超过6mm）是否足够。

5、产品放置：产品不要直晒，通风要良好，散热后背与侧板要与墙壁保持10公分以上距离。

6、温控器或主控板故障：将温控档位调节到合适的档位，如果冰箱开机时间短，检测后背蒸发器温度是否达到停机温度，达不到停机温度，应该是温控器问题，达到停机温度可能是压缩机过热保护等故障，如果是人工智慧冰箱，如果传感器正常而开机时间短造成制冷差，可判定是主控板问题。

7、传感器故障：如果某个温区制冷效果差，可参考电脑冰箱传感器检测方法检查该温区的控制该温区温度的传感器参数是否正常。

8、压缩机排气差：打开冰箱系统，检查压缩机排气是否正常，简单方法是用手指看能否堵住压缩机排气口，如果很容积堵住，可判定压缩机排气差，如果难以堵住，需要用第二种方法进一步判定。第一种方法是在冷凝器出口接压力表，检查排气压力是否能高于1.5Mpa且断电后表针慢慢退回，如果达不到1.5Mpa，甚至达不到1.5Mpa，则可判定是压缩机排气不足，如果表针快速回退说明压缩机串气。

9、制冷剂漏：如果压缩机正常，可判断是制冷剂泄漏，检查漏点，重点检查电磁阀（可放在温水中检漏更准确）和冷冻洛克环，防止判定为内漏。

冰箱开机时间长或不停机的故障检测流程

1、档位过低：检查温控档位设置是否过低，一般夏季档位不要调在5档以上，人工智能冰箱不要低于3度以下。

2、温度过低：检测冷藏温度是否低于0度或比设定温度明显偏低，按冷藏结冰流程进行分析。

3、食品放置：检查食品是否放置过多，特别是卧式冷柜不要超过食品线。

4、除霜问题：检查冰箱是不是长时间没有除霜，造成霜层过厚。

5、开门检查：咨询用户是否开门频繁，咨询用户正确使用，并检查门封是否闪缝。

6、产品放置：产品不要直晒，通风要良好，散热侧要与墙壁保持10公分以上距离。

7、低温补偿检查：对于单系统冰箱，检查环温高于16度低温补偿加热丝是否仍加热，如果加热，检查磁敏温度开关，如果加热但磁敏温度开关正常，可判定是主控板故障。

8、制冷效果差：按制冷效果差流程检查。

电脑冰箱冷藏结冰的故障检测流程

1、设定温度过低：检查温度设置是否过低，一般夏季档位不要低于5度。

2、温度过低：检测冷藏温度是否低于0度 ，正常温度果菜盒上部都要在0度以上（包括排水口部位）如果温度低与零度，检查以下几个方面：

传感器：检查冷藏空间传感器或冷藏蒸发传感器，测量阻值后与传感器参数表进行对表确定是否正常；传感器测量方法：在冰箱正常制冷时将传感器插件从电脑版上拔下，检测对应传感器的电阻值，同时用温度表监控对应传感器旁边的温度值，同时读取温度值和电阻值，再对应传感器参数表查如果电阻值符合温度值对应的电阻值范围，传感器正常，否则传感器参数漂移故障。

注意：传感器参数漂移不会显示传感器故障代码的，只有在传感器断路或短路时才会显示代码。对于冷藏蒸发传感器控制开停机冰箱检查传感器感温点温度能否达到停机温度，一般停机温度在-22~-26度，如果温度达不到，按制冷系统性能差维修，如果温度正常，阻值不在正常范围可判定是传感器故障。需更换（对内藏的按开后背工艺处理更换）对空间传感器控制开停机的停机点一般都是设定温度值。较容易判断。如果传感器阻值和测量温度对应正常就要检测主控板和电磁阀部分是否正常。

3、主控板：检查电磁阀是否可正常换向，关闭冷藏用万用表检测是否有脉冲信号，如果无信号，可判断是主控板问题。

4、电磁阀：检如果是某个温区不制冷，检测电磁阀线圈是否正常，线圈正常阻值在1一2千欧，关闭冷藏或变温室，检查电磁阀是否动作，测量电磁阀的脉冲信号，用万用表数字交流档200V，黑表笔接电源N线上（蓝色）红表笔接V1或V2，有换向信号70~100V左右，如果关闭冷藏电磁阀产生正脉冲，打开冷藏电磁阀产生负脉冲，而-7度脉冲正负相反，但电磁阀不动作，说明电磁阀故障，无信号，检查箱体底部的接插件连接是否正常，正常说明主控板故障。

注：电磁阀连接管区别：白色：冷藏，**：变温室，红色：冷冻。

5、如果检测各个部件正常，请注意检查各部分线路连接是否正常，重点检查机舱底板上接插件、箱体内部线路、门体线路。

6、如果温度正常，按机械冰箱检测思路分析。

拆卸冰箱

冰箱的控制元件通常位于它的顶部或上半部分。马达、压缩机、冷凝器旋管和冷凝器风扇则位于底部。

为了接触设备上半部分中的元件，请拆除定位螺钉，或者撬开用来将塑料（或金属）面板固定在零件上的夹子。这些扣件可能会用镶边或嵌条隐藏起来，在这种情况下，请用一把硬刃油灰刀把镶边或嵌条撬下来。突出的控制元件也可以用来固定各个面板部件。在大多数冰箱中，食品架可以拿下来，以便能接触到某些面板。

若要对冰箱的下半部分进行维修，请卸除用定位螺钉固定在冰箱背部、冷凝管下方的维修面板。冰箱在门以下的部分可能还有一块前检修面板。这块面板可能用定位螺钉来固定，也可能卡在侧面的两个支架之间，通过向上滑动来将其取下。而对于某些型号冰箱来说，您可以将它放倒，然后从底部检测并维修零件。在这种情况下，冰箱必须在经过除霜，拔掉电源并清空内部之后才能进行维修。

大多数冰箱的冷凝器旋管、蒸发器旋管和压缩机都是密封装置。如果这些零件内部出现了故障，请打电话向专业维修人员求助。其他零件则一般可以通过拧下螺钉或从安装支架处撬松来取下。

维修冰箱门的密封垫

当冰箱的密封垫（通常是门周围的橡胶封条）变硬或开裂时，它们的密封作用将会被削弱，进而大大降低冰箱的效率。要检测门上的密封垫是否有泄漏，可以在密封垫和门框之间放一张一元的纸钞，然后把门关上。接着将纸钞抽出，如果抽出时遇到了阻力，则说明密封垫很可能完好无损；如果您可以毫不费力地将纸钞抽出，或纸钞自己滑落下来，则说明密封垫出现了问题，应进行更换。检测密封垫时应在门周围多选几个位置进行测试。在更换密封垫之前，请检查门的铰链有无泄漏。

更换密封垫的方法如下：

步骤1：购买一块您的冰箱型号专用的密封垫。所谓的“万能”密封垫可能在改装之后会变得好用，但按门的结构对它们进行裁剪会是一项困难的工作。如果您不能确定冰箱的型号，请切下一小块密封垫，并带着这块样品到电器经销商处寻找与之匹配的产品。如果密封垫必须进行订购，那么在新的密封垫到货之前，您可以先用橡胶粘合剂将样品粘回缺口处，作为临时的补救措施。

步骤2：将新的密封垫在放置冰箱的房间里搁上24小时，使它具有适当的温度和湿度，或将密封垫放在热水中浸泡，使它具有柔韧性。

步骤3：开始拆除旧的密封垫。门上的密封垫是用螺钉、夹子或粘合剂固定的，它可能会有一根定位嵌条帮助它成形，嵌条还能在固定时用作标记或指示。在某些型号的冰箱中，密封垫可以固定在门板边缘上，而门板是用钢制弹簧夹子、螺栓或螺钉来固定的。若要取下密封垫，请先拆除用来固定它的扣件，然后去掉所有定位嵌条，或者拆除用来固定门板的扣件。

步骤4：每次只拆除门一侧的扣件。不要将整个门板都拆下。如果密封垫是用弹簧夹子固定的，那在撬动夹子时请小心，不要用力过大，因为夹子在压力的作用下，可能会从它们的安装位置弹出来。如果密封垫是用粘合剂固定的，请用油灰刀把它撬开。

步骤5：当旧的密封垫被取下后，请用温和的家用清洁剂和水的混合溶液将安装区域彻底擦净。要去除顽固的粘着物，请用较细的钢丝刷蘸矿物油精擦洗，然后用清洁剂或水冲洗。

步骤6：开始更换位于门顶部的密封垫。沿着侧面向下，更换整个密封垫。将密封垫放置在适当的位置，均匀地整平，并将角落处的部分松开。如果制造商明确要求的话，请使用密封垫粘合剂来固定它。确保将密封垫放平，没有卷起的边缘或突起的部分。

步骤7：更换扣件、定位嵌条或用来固定旧密封垫的面板。在将密封垫放置到位之后，请根据需要拧紧或拧松安装螺栓，以调整密封垫与门框的配合程度。如果密封垫已经粘合到位，您的工作就差不多完成了，下面只需等待密封垫与门框粘牢。

同理，使用一张一元纸钞按前面提到的方法对冷冻箱上的密封垫进行检测。如果发现密封垫有问题，请将它换成该冷冻箱专用的密封垫。不要用拆除冷冻箱箱门的方法来更换密封垫。冷冻箱的门往往是靠弹簧装置提供弹力的，把门拆下来以后，更换起来就会非常麻烦，而且有些型号还需要将电线拆卸下来。

维修冰箱门开关

冰箱的门框上有一个小小的按钮开关。这个部件用来操控冰箱里的灯光。如果这个开关出现了故障，冰箱里的灯可能会一直亮着，这样灯泡发出的热量会给冰箱内的制冷带来麻烦。

步骤1：请检查灯泡，看看它是否烧坏了。如果没有，请按下门开关上的按钮。

步骤2：如果灯仍然亮着，请用抹布清洁开关。然后从门框上拆下开关。将隐藏在塑料镶边下的定位螺钉拆卸下来，再用螺丝刀将开关从门框里撬出来，或者将门框的镶边撬开，使开关露出。然后用设定为RX1档的万用表测试开关。

步骤3：将万用表的两个探针分别夹在两个接线端上，然后按下按钮。仪表的读数应为零。如果刻度盘上的指针指向大于零的位置，那表明开关出了问题，需要更换为一只同种类型的新开关。

步骤4：用与旧件相同的方式连接新开关。

维修限温开关

只有无霜冰箱和无霜冷冻箱配置了限温开关。它的功能是防止除霜的加热元件超过预定温度。如果冰箱的冷冻室里大量结霜，则可能是限温开关出现了问题。不过，其他部件如蒸发器风扇、除霜定时器和除霜加热器也可能导致同样的问题。请按以下的详细说明检查这些部件是否出现了故障。如果这些部件的工作运行状态都正常，则问题很可能出在限温开关上。不要尝试自行维修限温开关，而应当打电话请专业维修人员来更换。

维修恒温控制器

恒温控制器通常安装在冰箱内部。转动它的可见控制旋钮就能调节冰箱／冷冻箱的温度。根据不同情况，可以通过多种方法检测这个控制器的有效性。具体如下所述：

步骤1：如果压缩机一直在工作，请将控制旋钮转动到OFF（关）位置。如果压缩机还在运转，请拔掉冰箱的电源，然后取下控制旋钮，拆除用来固定恒温器的螺钉。将恒温器拔出来，去掉接线端的红色或蓝色电线。插上冰箱的电源。如果压缩机不运转，则说明恒温器出现了故障。请用一只新的恒温器换掉它。

步骤2：如果从压缩机的接线端上拆下电线后，压缩机就运转了，那么可能是冰箱线路中的某个地方出现了短路。在这种情况下，不要尝试自行修复，而应打电话向专业维修人员求助。

步骤3：如果冰箱或冷冻箱在运转但内部不冷，那么请拔掉电源，再用螺丝刀拆除恒温器。将恒温器的两根电线断开。用电工胶带把电线的末端缠在一起，然后插上电源。如果冰箱能正常地启动和运行，则说明恒温器出现了故障，应更换为一只同种类型的新恒温器。用与旧件相同的方式连接这只新恒温器。

步骤4：如果冰箱的冷冻室工作正常，但冷藏室不冷，那请将控制它们的拨盘拨到中间位置。拆除这些旋钮（它们通常是靠摩擦力固定的），然后旋出装有温度控制器的壳体上的螺钉。这时您将在控制器附近看到空气管。将冷冻室恒温器上的旋钮放回原处，并旋转到OFF（关）位置。打开冰箱的门，仔细查看空气管。如果这条管道的开口没有在十分钟内变宽，则说明控制器出现了故障，应用一个新的同种类型的控制器进行更换。用与旧件相同的方式连接这只新控制器。

维修冷凝器风扇

冷凝器风扇位于冰箱下方。如果风扇出现故障，冰箱或冷冻箱将无法正常制冷，或者会持续运行，或者根本不运行。

请用一只设定为RX1档的万用表来检测风扇。断开连到风扇马达上的电线，将万用表的两个探针分别夹在马达的两个接线端上。如果仪表的读数在50到200欧姆之间，则说明马达能够正常工作；如果读数高于200欧姆，则说明马达出现了故障，应予以更换。

当您维修风扇马达时，请确保风扇叶片是干净的，没有受到任何阻碍。如果叶片弯曲，请用钳子小心地将它们弄直。

清洁排水孔

排水孔沿冰箱的冷藏室和冷冻室的底部分布。这些孔可能会被碎屑或冰堵塞，从而在冰箱化霜时出现排水出不畅的问题。请使用一小节恰能塞入孔中的电线来进行清洁。不要使用牙签，因为木料可能会折断在孔中，将其堵住。某些冰箱的排水孔位于蒸发器旋管上的除霜加热器附近，清洁这种类型的冰箱需要大量的拆卸工作。如果您的冰箱或冷冻箱恰好是这种类型，那最好打电话请专业维修人员来清洁。

某些冷冻室中的排水装置位于其下方，呈鞋拔形状。通常可以拧下这种排水装置的螺钉，然后对排水区进行清洁。

维修排水管和排水盘

冷凝器的风扇位于冰箱的底部下方。在化霜期间，水可以通过一根细管排到排水盘中并自然蒸发。某些冰箱的排水管材料是橡胶而不是金属制品。这种类型的软管可能会开裂并导致泄漏。检查软管，如果出现了损坏，请将其更换为一根同种类型的新软管。如果您发现地板上有水，则可能是支架上的排水盘倾斜了，也可能是排水盘有裂缝或生锈了。为了消除这种现象，请重新校准排水盘的位置，或换成一个新的排水盘。

维修马达／压缩机

冰箱或冷冻箱的压缩机和马达装在一个密封装置中。如果您跟踪发现问题出在这两个部件之一，请不要自行维修，而应打电话向专业维修人员求助。

正如您已经了解到的，冰箱的某些常见问题（如密封垫出现故障）很容易在家中维修，而某些（如马达或压缩机故障）则超出了一般人的能力范围。现在您已经知道如何进行小规模维修，以及在什么情况下应该寻找帮手。