翅片式换热器生产厂家_翅片式换热器

1.散热器是怎么加热的？

2.烟气余热回收装置中用的换热器是哪种？

3.翅片式散热器的选用要求有哪些？

4.钢制翅片管对流散热器的结构原理

翅片式散热器和板式换热器都属于散热换热设备，只是结构和所使用的材质不同，换热散热效率不同。翅片管是目前广泛使用的螺旋翅片管，它是一种针对串片式和绕制式翅片缺陷而改进的高频焊接散热元件。其传热面积为裸管的数倍至数十倍，可增强传热，减少流动阻力，均匀换热，大大减小设备体积，减少金属消耗，进一步升高设备运行的经济性和靠谱性。螺旋式翅片管的高频焊接，是将钢带和钢管表面加热至塑性或熔化，然后利用高频电流的趋面效应和邻近效应，在周围钢带的压力下完成焊接，使钢带与管件牢固地焊接。

螺旋翅片管

螺旋翅片管高频焊接技术是国内认为的节能换热元件。它是一种高频焊接方法，将钢管的外壁绕其螺旋焊接，然后钢管的外表面积大大增加，使换热效果比普通管道升高4-7倍。高频焊接翅片管研制的“GRD钢片散热器”具有金属热强度高、耐压高、散热量大的特点。翅片管的焊接用高频电源作热源，钢带和钢管同时加热熔化。该换热器具有换热器容量大，散热面积大，使用寿命长，适用方面广，抗压性能好等特点。通常，翅片管散热器的距离和高度主要影响翅片的形成，翅片率与管表面和管内介质的膜传热密切相关。

螺旋翅片管

如果管表面和管内的膜传热系数相差较大，应选择翅片比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。相变发生在介质的一面时，换热系数的差异较大，如换热空气的流动。可选用翅片管换热器。如果没有相变的空气和空气之间的传热，或者水和水之间的热能交换，则通常适合用裸管。当然也可以选择低翅片管，因为此时是弱供热系数，加强其任意一侧都有效果。但鳍片比过大的影响不明显，可以选择螺纹管或槽管。

螺旋翅片管

散热器是怎么加热的？

板翅式换热器翅片技术要求有翅片的材料选择，翅片的结构设计，翅片的制造工艺。

1、翅片的材料选择：翅片材料应具有高强度、高导热性能和良好的抗腐蚀性能。常用的翅片材料有铝合金、铜合金、不锈钢等。

2、翅片的结构设计：翅片的结构设计应考虑到换热器的工作环境、流体流动状态等因素，以提高换热效率和防止翅片变形损坏。

3、翅片的制造工艺：翅片的制造工艺应保证翅片的尺寸精度和表面质量，以确保翅片与管子的贴合度和换热效率。

烟气余热回收装置中用的换热器是哪种？

螺旋翅片管散热器主要有串制翅片管，用机械加工串片，机械化串制，具有操作简单、满足用途的特点，需要串制后经胀管工艺达到紧固的要求，串片形成分圆型和方型两种。翅片管散热器是工业上用于加热或冷却空气的一种换热设备。由于空气的传热系数比较低，管内介质的传热系数高，二者的差异比较大，所以在管外加工翅片来达到强化传热的目的。

翅片管换热器

翅片管换热器的主要特点：1. 翅片管换热器的耐温可达950℃。2. 翅片管换热器的总传热膜系数K值高，传热效率是普通列管1.5倍，是翅片管的2倍，比国内同类板型高10%-15%。3. 翅片管换热器可以用弹性结构设计，这样就可以有效的解决其热膨胀的问题。4. 有丰富的试验和实际运行数据作为支撑，通过不断修正计算式使得计算误差在5%以内，95%以上的设备运行能达到设计参数。

翅片管换热器

螺旋翅片管是一种被公认的高效节能换热元件。它是在钢管外壁边环绕边焊接呈螺旋状的一种高频焊接办法，然后大大添加了钢管的外外表积，使换热作用比一般管行进4-7倍。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热。

翅片管换热器

翅片式散热器的选用要求有哪些？

烟气余热回收装置中一般用翅片管作为主要的换热元件的居多，锅炉翅片管式换热器是一种常用于工业锅炉系统中的换热设备，它由一系列金属翅片管组成，翅片管外表面上覆盖有细小的金属翅片，是近几年的一款新型设备，具备着较高的换热效率，得到了许多用户的欢迎。

翅片管式换热器

这种换热器的工作原理是通过烟气与翅片管外表面的热传导来实现换热，当燃烧煤其他一些物料时就会产生一定的烟气，这种烟气则会通过该设备设置的烟气通道，与翅片管外表面接触。烟气中携带的热量通过热传导方式传递到翅片管上，并进一步传递给通过翅片管内部流动的工作介质（如水或蒸汽），实现了换热的目的。

翅片管式换热器

锅炉翅片管式换热器具有换热效率高、传热面积大、结构紧凑等优点。由于其翅片管结构的特殊性，它具有良好的换热性能和适应性，可以用于各种工业锅炉系统中，如发电厂、化工厂等，应用广泛。

翅片管式换热器

需要注意的是，锅炉翅片管式换热器我们需要定期清洗和维护，以确保其换热性能和工作效率。长时间的使用可能会导致翅片管表面的积灰或结垢，减低换热效果，并增加能源消耗。因此，定期检查和清洗是保持换热器正常运行的重要措施。

翅片管式换热器

钢制翅片管对流散热器的结构原理

翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。结构。翅片式散热器在翅片结构形式上可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。目前使用最广泛的是钢铝复合型翅片管，它利用了钢管的耐压性和铝的高效导热性能，在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。钢铝复合管具有其它类翅片管散热器不可替代的优势。选用要求。热工性能方面的要求翅片式散热器的传热系数K值越高，说明其散热性能越好。提高散热器的散热量，增大翅片式散热器传热系数的方法，可以用增加外壁散热面积提高翅片式散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。经济方面的要求，翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，成本越低，其经济性越好。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器，其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。

翅片管换热器基本原理—翅片管换热器的特性1.热传导高效率因为翅片对液体的振荡使附面层持续裂开，因此具备很大的换热指数；与此同时因为挡板、翅片非常薄，具备高传热性，因此促使翅片管换热器能够做到很高的高效率。

翅片管换热器

2.紧密因为翅片管换热器具备拓展的二次表层，促使它的比表面可做到1000㎡/m3。3.轻便缘故为紧密且多见铝合金型材生产制造，如今钢质，铜质，复合材质等的也早已批量生产。

翅片管换热器

4.适应能力强翅片管换热器可适用：气－气、气－液、液－液、各种各样液体中间的换热及其产生集态转变的改变换热。根据过流道的布局和组合可以融入：倒流、错流、多芯流、多程流等不一样的换热工作状况。根据模块间串连、串联、串联和并联的组合能够达到大中型机器设备的换热。工业生产上能够定形、批量生产以控制成本，根据乐高积木式组合扩张公差配合。

翅片管换热器

5.生产制造加工工艺规定严苛加工工艺全过程繁杂。非常容易阻塞，不抗腐蚀，清理维修很艰难，故只有用以换热物质整洁、耐腐蚀、不容易积垢、不容易堆积、不容易阻塞的场所。

翅片管换热器