板式换热器_板式换热器工作原理
1.开式冷却塔为什么加板式换热器可以相当于闭式?
2.板式换热器怎么选型?
3.板式换热器的作用原理
4.板式换热器常见故障及处理分析
换套管好。套管式换热器,又称复合换热器。板换式换热器是独立在主换热器外的一个不锈钢材质换热器,通过高温水(暖水)在外置板式换热器里与流动的自来水进行换热来提供卫生热水。
综合比较:1.板换式换热的卫生热水稳定性优于套管式换热。
2.套管式比较容易结水垢。
3.板式的使用寿命长于套管。
4.板式的维修更换费用低于套管式。
5.板换式的造价高于套管式。
扩展资料:
壁挂炉一般都有暖和生活热水两个不同的模式。
开式冷却塔为什么加板式换热器可以相当于闭式?
1、工作方法不同。板式换热器的工作原理是通过制冷剂在换热器内部循环流动,将室内的热量吸收并排出室外,从而实现制冷效果;在制热过程中,板式换热器的工作原理是通过加热介质在换热器内部循环流动,从而将热量传递到室内,实现制热效果。
2、工作参数不同。制冷剂在板式换热器内部的流动速度较快,需要在低温和高压下工作,以保持制冷效果;。加热介质在板式换热器内部的流动速度较慢,需要在高温和低压下工作,以保持制热效果。
板式换热器怎么选型?
开式冷却塔在散热过程中,水会直接接触到空气,从而使得水中的化学物质、微生物等污染物质易于蒸发和飘散到空气中,造成环境污染和水的浪费。而闭式冷却塔则用封闭式循环,水在循环过程中不直接接触空气,因此可以避免水的浪费和环境污染。
板式换热器是一种高效的热交换设备,可以将冷却塔循环水与外界的水或其他流体进行热交换。通过在开式冷却塔中加入板式换热器,可以使循环水在与外界水或其他流体进行热交换的同时,也可以避免水直接接触空气而造成的污染和浪费,从而达到类似于闭式冷却塔的效果。
因此,加入板式换热器可以使开式冷却塔的散热效率得到提高,同时也可以避免水的浪费和环境污染。
板式换热器的作用原理
主要从以下几个方面考虑1、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。
根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
?2、流程和流道的选择 流程指板式换热器内一种介质同一个流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到较好的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。
?3、压降校核 在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。扩展资料:
换热器特点
1、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。
板式换热器常见故障及处理分析
板式换热器是将薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板,然后叠放并用夹板和螺栓紧固而成的一种换热器。各板之间形成细长的矩形通道,通过半板进行热交换。工作流体流过两块板之间形成的狭窄而曲折的通道。冷热流体依次通过流道,中间有夹层板将流体隔开,通过这个板进行热交换。板式换热器的结构和换热原理决定了它具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作弹性大、适用范围广、热损失小、安装清洗方便等特点。板式换热器是一种新型高效换热器,由一系列波纹金属板组成。各种板之间形成薄的矩形通道,通过板进行热交换。板式换热器是液-液和液-汽换热的理想设备。具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同的压力损失下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积是列管式换热器的三分之一,热回收率可达90%以上。
本文转自丹佛斯供热方案
板式换热器被广泛应用于各种换热系统。具有传热系数高、压降小、可清洗维护、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便以及容易实现规模化生产等特点。但不少换热器在实际项目工程中却故障频出,后期维护起来又颇为棘手。本文为大家总结了一些板式换热器的常见故障及处理办法:
外漏
板式换热器常见故障之一
出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
发生原因:
夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀或夹紧螺栓松动; 局部密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或老化; 板片发生变形,组装错位引起密封垫跑偏,向板换注入压力时压力突增导致垫片错位;在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
处理方法:
首先确保各处夹紧尺寸均匀,再测量板换的夹紧尺寸,如果实际尺寸未达到夹紧尺寸,可使用工具继续夹紧以观察是否还存在泄漏。这里面需要注意的是,每套换热器的夹紧尺寸都需要在一定范围内,实际夹紧尺寸大于这个范围可能会因为夹不紧而泄漏,小于这个范围会造成板片错位排布不整齐,也会造成泄漏或部件损坏。所以说,不是夹紧尺寸越小越好,切忌不能使夹紧尺寸小于最小值。
如果缩小夹紧尺寸也不能解决问题,那么就需要对板换拆开来检查泄漏处的问题,找出问题原因,排除或更换掉有问题的部件后,重新组装夹紧即可解决问题。当然,使用一段时间后的板换,很可能由于垫片已经变形,不能回弹,这种情况只能通过更换垫片来解决问题。
内漏
板式换热器常见故障之二
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会呈现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其它设备的腐蚀。
发生原因:
由于板材选择不当导致板片腐蚀发生裂纹或穿孔;运行介质含有对板片有腐蚀性的成分;板换角孔处密封垫破损或出槽;操作条件不符合设计要求;板片冷冲压成型后的剩余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
处理方法:
如果是物理原因导致的垫片出槽错位,或者是板片胶条损坏,恢复或者更换掉损坏部件后,小心操作即可将板换再次投入运行。如果是化学腐蚀造成是板片穿孔,一定要取相应措施,否则过一段时间会有更多的板片穿孔。可以考虑使用耐腐蚀性更高的材质的板片,或者通过处理去除介质中的腐蚀性成分。
压降大
板式换热器常见故障之三
板换进、出口压降超过设计要求,严重影响系统流量和温度。供暖系统中,若一次侧压降过大,则一次侧流量将严重不足,即热源不够,导致二次侧出口温度不能满足要求;若二次侧压降过大,则会直接影响二次侧循环流量的不足,导致远端用户侧供热不足。
发生原因:
实际流量大于设计流量;介质中各种杂质附着在板片表面或者板片角孔处;由于介质硬度高,使板片结垢。
处理方法:
一般超流会发生在二次侧,直接的处理方式可通过循环泵降频/关小循环管道阀门来降低二次侧流量,使板换压降降低。但如果这样操作的话,用户侧流量会更加不足,所以从根本上来说是需要解决用户侧水力失调的问题。
如果是板换内部因为堵塞或者结垢导致的压降过大,则需要拆开板换进行清洗。如果仅仅是污垢,则通过高压水枪或者刷子即可清除,如果是已经产生了结垢,那需要使用弱酸性清洗剂泡一泡才可以清除。
换热效果不好
板式换热器常见故障之四
主要特征是供暖系统的二次供水温度偏低,达不到用户使用要求。
发生原因:
除了考虑热源不充足之外,一般情况下,换热器换热效果不好,可能是板换二次侧已经堵塞或结垢。
处理方法:
板换堵塞或结构,可以造成换热效果差,以及额定流量下压降过大,那么解决方法同上。需要对板换进行清洗。
前面介绍了几种板换最常见的故障及处理方法。当然了,在实际的运行中,可能会出现一些其它问题,这就需要我们的技术人员根据现象,取灵活的手段去做判断,尽快的找出原因并解决。
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