1.中央净水器安装有必要吗 ?

2.水处理缓蚀剂三聚磷酸钠的生产工艺

3.中央空调冷却水系统中,补水箱没做保温,室外温度高时,水箱温度变高,会不会对系统有什么影响

空调水处理挂片的要求_空调水处理挂片的要求和标准

我需要知道浓缩倍率,补水量,换热温度,等如下 图:

福建天源节能环保有限公司东山余热电厂(一期)

2012年6月 一期方案设计单位:厦门胜泉化工科技有限公司

一、前言

随着我国工业的发展,淡水耗量急速增加,我国北方地区更是面临严重的水源紧缺状况。据报道我国人均拥有水量为2400吨,而北方地区的人均拥有水量为240吨。在城市用水中,工业用水约占总用水量的60~80%,而工业冷却水用量占整个工业用水量的70~80%。然而,有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40~50%。我国城市工业万元产值耗水量达340立方米,是发达国家的10~20倍,耗水量高,重复利用率低,是我国工业系统水利用的突出问题。因此,节约工业冷却水,使有限的水源得到最大限度的利用,是工业领域节水工作的重中之重。用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法。

在工业循环冷却水系统的运营管理中,浓缩倍数是判定系统状态的一个重要技术指标。用循环冷却水处理技术后,当浓缩倍数达到2.0倍时与直流水相比,可节约淡水95%以上。

本技术方案在现场实施后,可达到下列水处理技术指标:

(1) 腐蚀率: 不锈钢≤0.005mm/y

(2) 污垢热阻 : ≤3.44×10-4 m2·℃/w

(3) 异养菌总数: <5×105个/ml (夏天)

<1×105个/ml (冬天)

二、循环水系统工况条件及水质条件

2.1 工况条件:

系统保有水量:828m3

循 环 水 量 :1500m3/h

补 充 水 量 :20m3/h

蒸 发 水 量 :12 m3/h

排 污 水 量 :8m3/h

循环水温差 :5℃

换热设备材质:铜

浓 缩 倍 数 :3.0(目前运行值)

2.2 水质条件:

系统循环水及补充水的分析数据如下:

一期:

分析项目

单位

补充水

循环水

Ca2+

mg/l

7.35

8.17

Mg2+

mg/l

3.47

4.46

总硬度

mmol/l

0.52

1.03

总碱度

mmol/l

7.48

9.6

pH值

7.32

8.

Cl-

mg/l

36.83

111.46

TN (以N计) (mg/L)

mg/l

15.34

20.12

生化需氧量(BOD5)(mg/L)≤

mg/l

16.56

31.

SS (mg/L) ≤

mg/l

11.89

29.81

TUB

(NTU)≤

15.33

32.10

SiO2

mg/l

18

40

总铁

mg/l

0.23

1.2

正磷(以PO43-计)

mg/l

1.11

66.12

总无机磷(以PO43-计)

mg/l

1.8

69.31

总磷(以PO43-计)

mg/l

1.752

71.91

从分析结果看出,系统补充水属于高碱度水质,浓缩运行后,极易发生结垢现象。从循环水水质分析结果可以看出系统目前已经发生了结垢问题,需要我们及时取有效处理措施,一方面将系统运行浓缩倍数控制在适度的范围内;另一方面尽快实施投加水处理药剂的保护措施,使系统的运行恢复正常状况。根据我们多年处理循环水的经验,并参考循环水系统最佳运行浓缩倍数测试软件的测试结果,我们建议厂方最好将循环水系统运行浓缩倍数控制在4.5-5.5左右。这样的话,可以确保加药处理的最佳缓蚀阻垢效果。系统目前的运行浓缩倍数(3.0),已经远远超出了水处理药剂的处理极限,运行时间不长就会产生的结垢和垢下腐蚀,提请厂方重视这一问题。

三、冷却水处理方案的确定思路

系统补充水为高碱度结垢型水质且水中存在一定的腐蚀性离子,随着水温、pH值的上升以及浓缩倍数的提高,结垢趋势将更加严重,腐蚀在一定程度上将受到阻垢效果的影响,因此在确定水处理药剂及配套控制条件上一定要严格控制结垢,同时兼顾缓蚀,另外也要控制菌藻的滋生。

缓蚀阻垢剂产品要求:第一、产品具有优良的阻垢性能和缓蚀性能,选定的阻垢分散剂不仅对碳酸钙垢、磷酸钙垢具有优异的阻垢性能,而且对氧化铁、粘泥及水中浊度物质也有良好的分散作用;选定的缓蚀阻垢剂容易在金属表面形成一层薄而致密的防腐膜;第二、产品在循环水中的稳定性,耐氯分解能力强,适应高浓缩倍数要求产品在水中停留时间长的特点;第三,尽量选用无磷环保型产品,随着工业的发展环境问题日益引起人们的重视。近年来由于江河污染,海水富营养化,赤潮现象屡见不鲜,世界各地禁磷呼声越来越高,因此选择低磷、无磷等环保型水处理药剂是今后冷却水处理技术的发展方向。

一般而言水中钙硬度(以CaCO3计)与总碱度(以CaCO3计)之和大于1000mg/l时,药剂的阻垢性能会急剧下降,在此条件下,生产装置中个别高温、低流速换热器就会出现严重的结垢现象。目前,国际上在对待结垢型水质提高浓缩倍数的问题上,也是普遍用优异缓蚀阻垢剂,可达到可观的节水、节药、增加经济效益的目的。

四、试验情况

4.1 试验用水水质:

根据水质分析结果,配水模拟现场浓缩倍数为5.0的循环水。

4.2 阻垢试验:

4.2.1 试验条件: 温度60℃,24hr

4.2.2 试验结果:

产品编号

不同使用浓度下的阻垢率(%)

50ppm

60ppm

70ppm

80ppm

SQ-06

85.24

91.17

95.22

95.46

SQ-05

84.56

90.30

93.82

94.28

SQ-04

87.50

92.70

95.98

96.86

SQ -13

83.82

84.78

88.26

90.35

SQ -11

84.27

91.02

94.16

95.07

SQ -03

89.45

93.93

.92

98.17

4.2.3 试验结论:

从上述试验结果可以看出,综合考虑产品的技术经济性,SQ -03缓蚀阻垢剂配方产品的阻垢效果最佳,使用浓度为70ppm时,完全可以满足现场的阻垢要求。

4.3 腐蚀试验:

4.3.1试验条件:用旋转挂片腐蚀仪

水浴温度:50℃,精度±1.0℃,

时间:72hr

转速:75r/min,精度±3%

4.3.2 试验结果:

产品编号

不同使用浓度下材质的腐蚀率(mm/y)

50ppm

60ppm

70ppm

80ppm

SQ -06

0.010

0.007

0.006

0.003

SQ -05

0.009

0.007

0.005

0.002

SQ -04

0.006

0.005

0.003

0.002

SQ -13

0.009

0.009

0.008

0.006

SQ -11

0.005

0.003

0.002

未检出

SQ -03

0.002

0.001

未检出

未检出

4.3.3 试验结论:

从上述试验结果可以看出,综合考虑产品的技术经济性,SQ -03缓蚀阻垢剂配方产品的缓蚀效果最佳,使用浓度为70ppm时,完全可以满足现场的缓蚀要求。

4.4 缓蚀阻垢剂的耐氯氧化能力

选定的SQ -03缓蚀阻垢剂在无活性氯的情况下是相当稳定的,在用氧化性杀菌剂控制循环冷却水中微生物滋生时,正常剂量的活性氯,对SQ -03的氧化分解能力很轻微,不会对缓蚀阻垢剂性能产生明显影响,但是当活性氯严重偏高(例如余氯>2ppm)持续时间太长,将影响缓蚀阻垢剂的缓蚀阻垢性能。

4.5 缓蚀阻垢剂与杀菌灭藻剂配伍性

选定的SQ -03缓蚀阻垢剂与目前国内通用的非氧化性杀菌灭藻剂具有良好的共存性。

4.6 缓蚀阻垢剂的复配性能试验

选定的SQ -03缓蚀阻垢剂按照大生产程序复配后,放置于冰箱内冷藏数天,产品依然稳定。

4.7 缓蚀的成膜机理分析

吸附膜型缓蚀剂如有机胺、木质素类、葡萄糖酸盐等. 以有机胺为例,有机胺是用作冷却水系统的吸附膜剂,这种有机胺又称为膜胺,主要指C10~C20的链状脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它们制造容易,缓蚀性能较好,所以应用也较广. 胺及其衍生物也具有较好的缓蚀性能. 有机胺分子中的亲水基团为—NH2 和NH ,亲油基团为烷基. 有机胺投加到水中后,氨基(亲水基) 吸附在金属表面,烷基(亲油基) 朝外(腐蚀环境) . 金属表面都吸附了有机胺后,就形成一层吸附膜. 吸附膜中的烷基发挥遮蔽作用. 阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质和金属接触,起到防止金属腐蚀的作用. 由于氨基能稳固地吸附在金属表面,故可防止水流速对吸附膜的破坏作用. 有机胺能透过金属表面上已存在的腐蚀产物或污垢面而逐渐在金属表面形成保护膜. 因此,有机胺不仅可以用于比较清洁的系统. 而且可用在已运转一段时间且存在一些腐蚀和污垢的系统. 有机胺在渗透穿过腐蚀产物和污垢并在金属表面附着的过程中,能使这些污垢和腐蚀产物相互的结合松弛,与金属表面的粘聚力下降,使它们逐渐脱落而被水冲走. 由于有机胺有相当好的清洗金属表面的能力,所以在污垢比较多的系统中使用有机胺时,要逐渐加入,并慢慢增加其浓度,以免剥落下来的污垢太多,造成热交换器管子堵塞.

 C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH

等有机胺只要加2 %左右于冷却水中,就可均匀扩散到各个角落. 起始浓度由20 mg/ L~50 mg/ L 分批投入,待有机胺在金属表面形成单分子膜后,就消耗较少,只要补充损失量即可. 有机胺的膜相当牢固,成膜后在冷却水中维持几个mg/ L 即可,短时间停止投药或水中有机胺浓度降到零也不会引起多大变化,发现后及时投药就可以. 有机胺的缓蚀效果相当好. 在一般的冷却水系统使用,其缓蚀率可达90 %以上,经常受冲刷和侵蚀的区域约为50 %. 单独使用有机胺的防腐效果好,如再和其它缓蚀剂一起使用,防腐蚀效果则更佳.

五、循环冷却水系统的日常运行方案

鉴于目前循环水水质日趋恶化,在实施水处理方案之前,应先对系统水质进行置换排放,恢复正常水质状况后,开始药剂的基础投加。

5.1 基础投加

一次性向水池中投加SQ-03缓蚀阻垢剂120ppm,即50公斤,控制循环水中总磷>7.0ppm。

进入浓缩运行后,控制排污量1m3/hr,并按SQ-03缓蚀阻垢剂SQ-03进行补药,即每天补药2.0公斤(具体补药量依分析结果调整,控制循环水中总磷5.0~6.0 ppm 。

当循环水浓缩至3.0倍后,控制循环水中总磷4.0~6.0 ppm。

5.2 日常运行

当循环水浓缩至5.0倍时,转入日常运行操作:

1、 每天投药量,计算公式如下:

30g/m3×排污量m3/h×24h

SQ-03缓蚀阻垢剂(公斤)= ×K

1000

当排污量B=3m3/h,药剂损失量系数K=2.16时,每天补药量为10公斤。

2、 控制指标:

pH: 维持自然平衡

总磷: 4.0~6.0 ppm

浊度: <15 mg/l

Ca2+: <50 mg/l

Cl?: <150 mg/l

浓缩倍数: 5.0

3、 补药方式

应通过分析监测,调整每天配药量,使之在控制指标内,若水中药量缺的太多时,应按下式计算补药量,一次性投入水池中。

(总磷控制指标-水中总磷分析值)g/m3×系统贮水量m3

1000×6.0%

SQ-03缓蚀阻垢剂(公斤)=

5.3 杀菌灭藻剂的投加

1、 杀菌灭藻剂,每周投加一次,投加浓度20~30ppm;

2、 非氧化性杀菌剂考虑两种交替投加,每次投加100ppm,即25公斤,夏季每10天投加一次,冬季15天投加一次。

投加杀菌灭藻剂时应减少排水和补水,保持药剂运行24小时后,恢复正常补排水控制。

六、分析监测项目及频率

序号

分析项目

补充水

循环水

1

pH

一次/周

一次/天

2

电导率

一次/周

一次/天

3

Cl?

一次/周

一次/8小时

4

总磷

---

一次/8小时

5

Ca2+

一次/周

一次/天

6

总碱度

一次/周

一次/天

7

浊度

一次/周

一次/天

七、循环水岗位加药操作

浓缩倍数

SQ-03缓蚀阻垢剂加药量(公斤/天)

4.0~4.4

12

4.4~4.8

11

4.8~5.2

10

八、循环水岗位补药操作

按每天正常加药量操作后,测定循环水中总磷值,如低于4.0mg/l,可按下表追加药量。

总磷分析值与4.0mg/l的差值(mg/l)

对应缓蚀阻垢剂补药量(公斤)

0.1

0.5

0.2

1.0

0.3

1.5

0.4

2.0

0.5

2.5

0.6

3.0

0.7

3.5

0.8

4.0

0.9

4.5

1.0

5.0

九、水处理药剂年用量及费用计算:

9.1 计算依据:

系统保有水量:828m3

循 环 水 量 :1500m3/h

补 充 水 量 :15m3/h

蒸 发 水 量 :12 m3/h

排 污 水 量 :3m3/h

循环水温差 :5℃

换热设备材质:铜

浓 缩 倍 数 :5.0

9.2 费用估算

药剂名称

年用量(吨)

单价(元/吨)

费用(万元)

SQ-03缓蚀阻垢剂

3.65

10000.0

3.65

氧化型杀菌灭藻剂

0.36

16000.00

0.576

非氧化型杀菌灭藻剂

0.75

14000.00

1.05

合计

4.76

―――

5.276

注:以下情况会导致实际用量与本预算不符:

*系统水量数据、浓缩倍数、冷却塔进出水温差等系统实际运行参数与我方方案不符或变化时;

**现场投加的计量不精确时;

***系统出现泄露、停车检修等异常情况时。

十. 服务承诺

我公司承诺为用户提供以下服务与技术支持:

√保证所提供的药剂均为合格、无毒产品,并免费运送到需方仓库;

√派员现场指导本公司产品的使用,提供一切相关技术资料;

√负责一切与循环水系统相关的技术服务、技术咨询、技术人员培训;

√负责一切与本方案有关的突发的处理,派员将于甲方电话通知后48小时内到现场;

√定期现场技术服务、定期取水样化验分析,并出具水质跟踪报告,提出对系统运行的评价与建议,供用户参考;;

√根据厂方要求,在系统大修或检修期间派员到现场对系统进行相应的检查,并取相应处理措施;

√继续水质稳定剂配方的优选工作,在保证系统平稳、安全运行的前提下,力求进一步提高循环水浓缩倍数,从而为厂方不断降低系统运行成本做出不懈的努力;

我公司将本着“质量第一、信誉第一、服务至上、用户至上”的宗旨,力求为用户提供尽善尽美的服务,相信通过双方的共同努力,一定能够保证系统的安、稳、长、满、优运行!

中央净水器安装有必要吗 ?

净水器的安装方法如下:

1、主机与滤芯连接好,方便待会使用。

2、装RO膜,用适当的扳手拧好各接头及滤瓶。

3、装RO膜,用适当的扳手拧好各接头及滤瓶,不要旋转太紧,容易裂开。

4、将水龙头安装到水漕适当的位置之上,然后将垫片装入水龙头头主轴后把水龙头放于水槽打孔处,固定好。

5、固定好水龙头,然后将2分水管插入与水龙头连接口。

6、剪适当的水管,将各原水、纯水、压力桶、废水管分别连接好。

7、将进水总阀关闭,把进水三通及2分球阀安装好。

8、先将主机与压力桶连接好,再将主机与进水口连接好,剪适当长度的管子连接于废水出口处,另一端与下水道连接,然后用扎带固定好废水管。

9、理顺各接好的水管,并用扎带扎好即可。

净水器的使用注意事项:

1、净水器每次使用完都要保持超滤膜滤芯处于湿润状态,如干化要及时加水改善,因为其会导致制水量大幅下降。

2、净水器连续三天不使用,再次使用时要先清洗,最好反复冲洗两三遍,然后把余水排进再使用,以保障用水安全,喝到健康水。

3、如自来水停水,要把余水排尽,重新使用也要放水,把水管内的泥沙、铁锈排尽,再重新使用。

4、净水器产水量与水质有着密切关系,如水较好,产水量上升,反之水质差,产水量下降,所以,根据产水量检测水质情况。

5、净水器使用时,经常清洗能有效延长使用寿命,所以,别忘了清洗净水器。

6、长期不使用净水器,要将它保存好,别让污垢在里面残留太久,以免后期使用时影响水质。

水处理缓蚀剂三聚磷酸钠的生产工艺

软水机是有必要装的。软水机是能节能,环保,美容,护肤,延长涉水器具的使用寿命,寿命可延长两倍以上,还能节约设备和管道的维修费;软水可彻底清除污物,延缓皮肤的衰老,使清洗后的皮肤无紧绷感,且有光泽。

中央空调冷却水系统中,补水箱没做保温,室外温度高时,水箱温度变高,会不会对系统有什么影响

1、固体缓释性防腐阻垢剂研究

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8、新型缓蚀_阻垢剂研究

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9、新型聚合物阻垢剂的合成

水处理技术作为一门跨学科跨专业的综合性技术,必将发挥独特和重要的作用。在冷却水中用水质稳定技术是节水、节能的必由之路。根据丙烯酸聚合物阻垢剂的特点,使用过硫酸铵((NH_4)_2S_2O_8、次亚磷酸钠(Na_2PO_3)构成的氧化——还原型引发剂,水为溶剂,合成了新型可用于处理工业循环冷却水的丙烯酸(AA)—丙烯酰胺(AM)—二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)型三元共聚物。经试验测定,该产品在具有较高的阻垢效果的同时,还具有一定的杀菌效果,基本实现了一剂多效,通过自由基水溶液聚合生成了一系列型共聚物阻垢剂.........共60页

10、循环水系统缓蚀阻垢剂的研究

为明确研究重点,调查了大庆油田天然气公司八座循环水场的运行现状,以及冷换设备的更换情况;分析了循环水场补充水源的水质;从电化学角度和无机化学的难溶盐的离子浓度积及络合理论,简明系统的论述了循环水的结垢和腐蚀机理,以及缓蚀阻垢机理。然后,将研究重点定位于研发循环水交流的缓蚀阻垢剂。在不同温度和不同药剂浓度下,首先系统的评价了单项药剂PBTCA(2—膦酰基—丁烷—1,2,4三羧酸)、HPAA(2—羟基膦酰基乙酸)、HL—1(三元共聚物)和HL—2(三元共聚物)对不同水源水的静态阻垢性能,也系统的评价了这些药剂的缓.........共55页

11、绿色阻垢剂聚环氧琥珀酸的合成及阻垢研究

以顺丁烯二酸酐为原料,通过环氧化和开环聚合的方法合成了一种聚环氧琥珀酸(PESA)。整个合成过程分两步进行研究:环氧琥珀酸(ESA)的合成和聚环氧琥珀酸的合成。在第一步反应中,利用紫外一可见分光光度法测得了产物中未反应的马来酸和副产物酒石酸的含量,间接求出了环氧琥珀酸的收率;通过设计系统研究了各工艺参数对环氧琥珀酸收率的影响,得到了优化的环氧琥珀酸合成工艺。在此基础上,加入引发剂使ESA聚合得到了PESA,同样进行了系统的实验,以产物的最终阻垢率为考察目标,研究了影响因素与产物阻垢性能之间的关系,最终得到了较好的聚环氧琥珀酸的合成工艺。利用红外光谱表征了环氧琥珀酸.............共70页

12、有机阻垢缓蚀剂作用机理的研究

运用量子化学(QC)、分子动力学(MD)方法研究了循环冷却水常用阻垢缓蚀剂的作用机理,共分两大部分。第一部分,结合实验结果及理论模型,确定了方解石、硬石膏、羟基磷灰石这三种常见的成垢晶体作为底物,用量子化学、分子动力学方法系统地考察了羧酸类均聚及共聚物、多胺基多醚基亚甲基膦酸的阻垢机理,有机膦酸的阻垢缓蚀机理;第二部分,研究了吡啶及其衍生物对铝、BTA及其羧基烷基酯衍生物对铜、咪唑及咪唑啉类衍生物对铁的缓蚀机理。运用MD方法对聚羧酸类阻垢分散剂与方解石、硬石膏、羟基磷灰石晶体的相互作用进行了动态模拟。发现6种聚羧酸分子阻方解石垢的能力强弱依次为AA-MA>HPMA>AA-HPA>PAA>AA-MAE>PMAA.........共175页13、一种用于处理循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂

14、用于高温高密度测试液的复合缓蚀剂

15、一种处理中高硬度循环水的复合缓蚀阻垢剂

16、一种处理低硬度循环水的复合缓蚀阻垢剂

17、一种油田用注水缓蚀剂

18、一种铜缓蚀剂及其生产方法

19、内燃机冷却液用缓蚀剂

20、用天然高分子制备缓蚀剂的方法

21、一种铁离子缓蚀剂

22、一种杀菌缓蚀剂

23、一种无磷缓蚀剂及其制备

24、一种用于循环冷却水的缓蚀剂组合物

25、一种用于去离子水质的缓蚀剂组合物

26、复合阻垢缓蚀剂

27、一种适合含氨氮污水回用于循环冷却水的复合阻垢缓蚀剂

28、用于高温酸性介质中的钢铁缓蚀剂及其制备方法

29、黑色缓蚀阻垢剂

30、环保型阻垢剂聚环氧丁二酸及其制备方法

31、环保型阻垢剂聚天冬氨酸的制备方法

32、一种水处理缓蚀阻垢剂及其制备方法

33、表面蒸发空冷专用缓蚀阻垢剂

34、用于锌锰干电池中的代汞缓蚀剂

35、用天然植物胶粉进行氮杂环化合物改性制备酸缓蚀剂方法

36、一种抑制钢铁在10%-25%食盐溶液中腐蚀的新型缓蚀剂

37、用于HCL-H2S-H2O的腐蚀体系中的缓蚀剂

38、一种用于HSn70-1黄铜的绿色环保型缓蚀剂

39、一种抗H2S与CO2联合作用下的缓蚀剂

40、一种抑制碳钢CO2腐蚀的水溶性缓蚀剂及其制备方法

41、一种油田用新型抗CO2腐蚀缓蚀剂

42、一种复合阻垢缓蚀剂及其在含氨氮污水回用于循环冷却水中的应用

43、一种金属缓蚀剂

44、一种除氧阻垢剂及其生产方法

45、一种用于络合铁脱硫溶液的缓蚀剂

46、衣康酸多元共聚高效阻垢剂及制备方法

47、含巯基杂环化合物与碱金属碘化物的复配缓蚀剂

48、杀菌缓蚀剂

49、用于水系统的缓蚀剂

50、气相缓蚀剂及其制备方法

51、一种绿色阻垢缓蚀剂

52、一种复合阻垢缓蚀剂及其应用

53、一种复合阻垢缓蚀剂及其应用

54、一种缓蚀剂组合物及其制备和应用

55、多功能缓蚀剂及其制备方法

56、固体缓蚀剂及其制备方法

57、钡锶阻垢剂

58、一种缓蚀剂、制备方法及用途

59、一种用于炼油装置高温部位设备的缓蚀剂

60、长效无磷循环冷却水缓蚀剂

61、井下固体防蜡阻垢剂

62、用于工业设备保护的气相缓蚀剂及其制备方法

63、一种有机或无机盐和复合盐类融雪剂的高效缓蚀剂

64、一种有机或无机盐和复合盐类融雪剂的高效缓蚀剂

65、锅炉用纳米改性高岭土类阻垢剂及制备方法

66、反渗透浓缩液中阻垢剂的电芬顿氧化方法

67、一种电池负极缓蚀剂的配制方法

68、一种含聚环氧琥珀酸的复合阻垢缓蚀剂及其应用

69、一种复合缓蚀阻垢剂及其在循环冷却水处理中的应用

70、一种用于处理循环冷却水的无磷复合阻垢缓蚀剂

71、一种复合无磷水处理缓蚀剂及其制备方法

72、冲灰水管道用阻垢剂

73、工业锅炉蒸汽凝结水系统缓蚀剂及其制造方法

74、一种石油化工工艺过程阻垢剂的评价方法

75、聚苯胺油井缓蚀剂

76、锌材专用气相缓蚀剂

77、生物可降解缓蚀阻垢剂聚天冬氨酸的制备方法

78、生物可降解缓蚀阻垢剂胺基聚环氧丁二酸的制备方法

79、吗啉衍生物气相缓蚀剂的制备方法

80、抗硫化氢腐蚀缓蚀剂

81、一种阻垢剂的制备方法

82、连铸软水、炼钢软水系统用缓蚀阻垢剂

83、一种酸性缓蚀剂

84、高效缓蚀阻垢剂

85、一种缓蚀阻垢剂

86、一种稳定型缓蚀阻垢剂

87、一种缓蚀剂及其制造方法

88、一种含生物法转化的二元酸产物的金属缓蚀剂

89、一种油井酸化缓蚀剂及制备方法

90、一种酸液缓蚀剂及其制备方法

91、酸液缓蚀剂及其制备方法

92、一种天然绿色酸洗缓蚀剂及其应用

93、高效酸洗缓蚀剂

94、耐高温高压缓蚀剂及生产方法

95、一种用于乙烯装置裂解气压缩机的阻垢剂及其使用方法

96、环境友好型硅钢专用气相缓蚀剂

、低膦复合缓蚀阻垢剂

98、一种用于空调循环水系统的缓蚀剂及其使用方法

99、一种用于空调系统的缓蚀阻垢剂及其使用方法

100、一种用于工业冷却循环水系统的缓蚀剂

101、一种用于工业冷却水系统的缓蚀阻垢剂

102、一种用于锅炉的酸性缓蚀剂

103、用于加氢装置的缓蚀剂

104、一种低磷阻垢缓蚀剂及其应用

105、一种低磷复合阻垢缓蚀剂及其在水处理中的应用

106、硅藻土净水剂

107、尿胺衍生物气相缓蚀剂的制备方法

108、铜缓蚀剂

109、一种用于循环冷却水处理的复合阻垢缓蚀剂

110、一种无磷复合阻垢缓蚀剂及其在水处理中的应用

111、一种用于反渗透系统的复合阻垢剂及其应用

112、含有烷氧基的磷氧酸酯用作钢筋混凝土缓蚀剂的用途

113、磷-氧酸的含烷氧基的酯及其作为缓蚀剂和防火剂的用途

114、聚合物组合物--缓蚀剂

115、一种控制二氧化碳腐蚀的缓蚀剂及其制备方法

116、一种控制电偶腐蚀的缓蚀剂

117、无磷水质阻垢剂

118、用于加氢装置的阻垢缓蚀剂

119、一种抗氧化的锅炉缓蚀阻垢剂

120、多功能锅炉水处理阻垢剂

121、铜锌合金水处理缓蚀剂

122、铜镍合金水处理缓蚀剂

123、缓蚀剂浓度的测定方法

124、锅炉防垢缓蚀剂及其使用方法

125、用于炼油设备的阻垢剂

126、海水中铜镍合金用复合缓蚀剂的制备方法

127、一种新型高温酸化缓蚀剂及其制备方法

128、含磷有机废液在阻垢缓蚀剂上的应用

129、硫基缓蚀剂

130、一种三元协同缓蚀剂

131、一种抑制碳钢在海水中腐蚀的复配型绿色缓蚀剂

132、一种抑制碳钢在海水中腐蚀的成膜型绿色缓蚀剂

133、固体缓蚀剂配方、制备方法及其使用方法

134、一种评定阻垢剂性能的方法

135、用于半导体晶片清洗的缓蚀剂体系

136、高温缓蚀剂

137、一种用于循环冷却水处理的杀菌缓蚀剂

138、钼膦系复合缓蚀阻垢剂及其制备方法

139、一种缓释阻垢剂及其生产使用方法

140、一种用于抑制甲醇溶液中碳钢腐蚀的复合缓蚀剂及其应用

141、湿法磷酸生产用阻垢剂

142、基于多胺的缓蚀剂

143、一种高效多功能反渗透膜阻垢剂及其制备方法

144、可生物降解复合缓蚀阻垢剂及其制备方法

145、一种反渗透膜用阻垢剂

146、基于电导检测的阻垢剂性能快速自动评价装置

147、一种高温缓蚀剂及其制备方法和应用

148、一种成膜缓蚀剂及其制备方法

149、黑色金属气相缓蚀剂及其制备方法

150、酸洗缓蚀剂及其生产方法

151、缓蚀剂连续加注装置

152、一种适用于高氯高钙水质的缓蚀阻垢剂

153、一种用于循环冷却水处理的绿色环保型复合缓蚀阻垢剂

154、一种复合型阻垢缓蚀剂及其应用

155、一种抑制碳钢腐蚀的缓蚀阻垢剂

156、一种碳钢缓蚀剂及其应用

157、高效螯合型无汞非金属缓蚀剂

158、一种金属酸洗缓蚀剂及其制备方法

159、一种绿色高效酸洗缓蚀剂及其应用

160、一种抑制金属腐蚀的缓蚀剂及其制备方法

161、反渗透浓缩液中阻垢剂的内电解破坏方法

162、一种用于处理循环冷却水的低磷环保型复合缓蚀阻垢剂及使用方法

163、一种气相缓蚀剂的制备方法

164、长效环保型密闭循环冷却水缓蚀剂

165、一种环保型复合缓蚀阻垢剂

166、一种反渗透膜阻垢剂及其制备方法

167、一种溴化锂吸收式制冷机缓蚀剂及其制备方法

168、核电厂冷却水系统用缓蚀剂

169、一种钡锶阻垢剂

170、烯丙氧基聚醚阻垢剂及其制备方法

171、一种用于氨基酸基酸性气体吸收剂的复合缓蚀剂

172、一种无磷环保型缓蚀阻垢剂及其制备方法

173、一种荧光聚醚阻垢剂及制备方法

174、反渗透阻垢剂性能的动态测试方法

175、阻垢剂存在下阻滞反渗透膜结垢的切换流向方法

176、一种用于不锈钢管凝汽器的低磷阻垢缓蚀剂

177、高效马来酸酐系聚合物阻垢剂的制备方法

178、一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用

179、基于透光率法评定阻垢剂性能的测量装置

180、一种酸化压裂用高温缓蚀剂

181、一种油井用清蜡防腐阻垢剂

182、羧甲基落叶松单宁生物降解型阻垢剂的制备方法

183、一种酸洗缓蚀剂及其制备方法

184、一种用于加氢精制装置的成膜性缓蚀剂

185、处理高浓缩倍数循环水的复合缓蚀阻垢剂

186、反渗透阻垢剂的阻垢性能评价方法

187、一种用于反渗透膜的缓蚀阻垢剂及制备方法

188、一种专用于乙烯压缩系统的缓蚀阻垢剂

189、一种无磷缓蚀阻垢剂及其合成方法

190、一种臭氧、硅藻精土联合应用净化污水的方法

191、缓蚀阻垢剂环氧琥珀酸 对环氧乙基苯磺酸共聚物及其制备方法

192、一种阻止工业水处理系统中二氧化硅垢沉积的复合阻硅阻垢剂

193、一种拟制水中二氧化硅垢沉积的环保型复合阻垢剂

194、一种用于加氢装置的阻垢剂及其制备方法和应用

195、一种工业循环冷却水的缓蚀阻垢剂

196、一种四元聚合型缓蚀阻垢剂及其制备方法

1、荧光标记聚醚羧酸类阻垢剂及制备方法

198、一种TRT专用缓蚀阻垢剂

199、反渗透膜阻垢剂及其制备方法

200、一种湿式除尘高炉煤气能量回收透平装置专用阻垢剂

201、用作缓蚀剂的吗啉衍生物与酮酸的配合物

202、一种用于冷冻液的缓蚀剂

203、铜缓蚀剂及其使用方法

204、一种含磷的三元共聚物水质阻垢剂

205、一种碱性锌系列电池中代汞缓蚀剂

206、灰水阻垢剂

207、热水锅炉防腐阻垢剂及其使用方法

208、用于软水密闭循环冷却系统的硅系缓蚀剂

209、一种油井酸化缓蚀剂及制备方法

210、一种用于处理循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂

211、速溶复合缓蚀剂及复合生产工艺

212、低压锅炉用有机阻垢缓蚀剂及配制方法

213、膦系阻垢剂快速分解方法及装置

214、高压锅炉汽相缓蚀剂和制备方法

215、羧酸的氨基硅烷盐和硅烷酰胺缓蚀剂

216、用于铝合金的非铬酸盐缓蚀剂

217、硅酸盐被膜缓蚀阻垢剂

218、常温铜酸洗缓蚀剂

219、一种用于强腐蚀性水质的复合缓蚀阻垢剂

220、一种汽车冷却系统用的阻垢剂

221、一种抑制钢铁在盐水中腐蚀的新型缓蚀剂

222、一种抑制钢铁在海水中腐蚀的新型缓蚀剂

223、一种抑制钢铁在自来水中腐蚀的新型缓蚀剂

224、锅炉用缓蚀阻垢剂

225、制糖专用缓蚀剂及使用方法

226、多元复配阻垢缓蚀剂

227、一种低磷聚合物分散阻垢缓蚀剂及其制备方法

228、盐酸酸洗抑雾缓蚀剂及生产方法

229、一种用于软化水质循环水的复合缓蚀阻垢剂

230、用于在传热流体和发动机冷却剂中保护轻金属的缓蚀剂和协同抑制剂组合

一、中央空调循环水处理特点中央空调循环水系统包括冷却水系统、冷冻水系统和暖水系统。冷冻水系统和暖水系统通常共用一套闭式循环系统。冷却水系统一般用开式循环系统。冷冻水系统是以水做冷媒介质和空气进行能量交换的密闭式体系,虽然与外界接触较少,但在整个体系的最高处设有膨胀水箱,这样冷冻水介质还是和空气有所接触,使溶解氧和一些营养物进入冷冻水系统,导致粘泥沉积,不仅影响传热,还可能形成氧浓差引起设备的腐蚀,经常出现黄褐色水质或黑灰色水质。冷冻水的化学处理用一次性投加药剂的方法,重点控制设备的腐蚀及粘泥的产生。冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩,含盐量不断上升,为了不使含盐量无限制的升高,必须排放掉一部分冷却水,同时补入新鲜水,前者称之为排污,后者称之为补水。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢,同时冷却水温度、PH值和环境恰好适宜多种微生物生长形成污垢,垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大,还会形成垢下腐蚀,造成水电浪费和缩短机组使用寿命。冷却水系统的另一特点是保有水量小,极易浓缩,如掌握不好排污量和补水量,浓缩倍数波动较大,难以保证水处理效果。因此,对于冷却水系统水处理的重点是控制结垢兼顾缓蚀并定时加药、排污、补水。二、中央空调循环水处理设计中应注意的问题1.中央空调循环水处理系统最好不要设磁水器。磁水器是使水分子得到磁化(极化),而极化的水分子具有极强的电负性,吸引钙、镁离子,从而延缓结垢时间,达到防垢的目的。具有极强的电负性的水分子也能剥蚀水垢和锈垢。因此有的厂家讲产品具有防垢、防腐、除垢、除锈的作用。的确,磁水器具有一定的上述这些正面作用。但是,如果对磁水器的安装数量及安装位置设计的不合理时,它会对水系统产生严重腐蚀,对空调设备及水系统造成严重的危害。2.最好不用软化水做中央空调的补水使用软化水的危害极大,钠离子交换再生废液对地下水造成永久性污染,千万不要选用软化水做补给水。一来是为了减少对地下水的污染,二来也是为了中央空调自身的安全合理运行。因为软化水只防垢不防腐,腐蚀性大于自来水,用软化水做水源会导致空调水系统腐蚀,最终还要投药防腐。而一般的水处理药剂都应该是既防垢又防腐的。这样看来,选用软化水做补水就不是好的方法了。3.应在冷却水系统中安装立式除污器目前全国各地的冷水机组中央空调所安装的除污器基本上是倒Y字型的,装在空调机组入口前的立管上,这种倒Y字型在立管上的除污器,只能捕捉设备运行初期的建筑垃圾,防止这些垃圾进入冷凝器。但是,这种倒Y字型的除污器不能在日常运行中捕捉细小水垢和锈垢,因此会引起冷凝器积垢,积泥和其它杂质。正确的作法是在冷凝器的入水口前,安装一台立式除污器,将冷却水系统中的各种杂质截留在除污器中。4、中央空调循环水系统的正常运行系统经清洗、预膜结束后即转入正常运转,此时应严格按照设计和药剂的要求进行监控,使各项操作指标在允许范围内波动,一旦发现异常值,应及时取措施,以保证能长周期安全运转。①调节控制中央空调冷却水的浓缩倍数 当系统中循环冷却水管路损失为零,风吹损 失又极小时,浓缩倍数与补充水量和循环水量之比有如下关系:M/R=ak/(K-1+a)。设循环水管路损失、排污量均为零时,最高浓缩倍数有如下限制:K=aR/D+1。(上述两式中:M---补充水量m3/h;R---循环水量,m3/h;a--- 蒸发损失率,%;K---浓缩倍数;D---风吹损失,m3/h)。一般空调冷却水控制浓缩倍数3~4,浓缩倍数的控制是通过改变补充水量和排污量来操作的,故当浓缩倍数和测定离子确定后,在冷却水运行过程中,就必须不断对测算浓缩倍数的离子进行监测。如发现浓缩倍数高于或低于规定值,应加大或减小排污量,也可加大或减小补水量,以调整浓缩倍数在规定值范围内。②严格调控水处理等药剂的浓度 在中央空调正常运转过程中,用不同的复合水处理剂,就有不同品种的药剂。这些药剂有的会水解、有的会消耗掉、有的还会随排污水排出循环水系统,因此,要在运转过程中不断补充,并要严格按配方的规定,严格控制在一定的波动范围内。③调节控制中央空调循环水系统的PH值 空调水系统中既有铜又有铁,做到使二种金属都得到保护,这就应该控制系统水的PH值在9~9.9之间,因为铁的钝化区在PH值9~13,铁喜碱性介质,而铜怕碱,当PH值达到10时,铜开始受腐蚀,故在铜与铁都共存的 水系统中,要严格控制pH值9~9.9(最好9.0~9.9)。这样做还有利于抑制细菌和藻类生长。④定期监测中央空调循环水系统的浊度 除对补充水的浊度提出一定的要求外,对循环冷却水的浊度也应经常进行监测。浊度的变化反映了循环水的水质变化,当发现温度以有较大的变化时,应及时分析原因,取措施。如系菌藻繁殖引起的,则加强杀菌灭藻措施;如系补充水浊度过高,应加强补充水的前处理;如系旁滤池失效,则应加强旁滤池的反冲洗和检修。⑤定期监测中央空调循环水系统的碱度 M碱度是操作控制中的一个重要指标,当浓缩倍数控制稳定,没有其他外界干扰时,由M碱度的变化,可以看出系统的结垢趋势。如M碱度比理论升高值低很多,说明系统结垢较严重,应给以重视。⑥及时监测中央空调循环水系统Ca2+、Mg2+、总铁及其他离子浓度变化以便及时掌捂系统情况。 对循环水中的Ca2+、Mg2+应定期取样分析。如果浓缩倍数控制稳定,而Ca2+、Mg2+有较大幅度下降,说明系统中有结垢发生,水处理剂中阻垢效果不好;如运行中Ca2+、Mg2+波动很小,则说明水处理的阻垢效果好。循环水中总铁的变化反映了系统中腐蚀的抑制情况。Cu2+反映铜的腐蚀情况。⑦污垢监测 循环水系统经过一段时间运行后,如发现冷却效果不佳,需分析原因时,或水质分析出现异常值时,常需取换热器中的污垢进行化学分析,作为判断依据;另外当系统运行1~2年后,需进行大修清洗时,也需取污垢样进行化学分析,以便总结、改进水处理的效果。因为系统中积存的污垢,通过化学组成的分析,可以反映出在运转过程中水质处理方面存在的问题。污垢组成主要包括以下几项:灼烧减量、SiO2、CaO、MgO、Fe2O3、P2O5等,根据它们在污垢中所占质量分数,可以帮助我们去判断系统中哪种危害占主导地位。⑧现场监测 现场监测主要是通过在系统中安装旁路挂片、小型换热器以及腐蚀测定仪等,直接观察冷却水系统的腐蚀和结垢情况、生物黏泥形成情况,从而判断用的水处理方案是否正确,复合水处理剂是否需要调整。搞好中央空调水处理并不难,只要设计安装合理,选择药剂先进、运行控制合理,就可以圆满地完成中央空调的水处理工作。4.在空调机冷却水和冷冻水的出水侧应设计快速排污阀目前很多单位的中央空调冷却水端板或冷冻水端板处都没有安装快速排污阀,部分单位还用封堵塞住了这些排污口,其实这种做法是很错误的,易使空调机内积泥积杂质,影响热交换效率,还导致冷凝器一年一度的定期清洗。正确的作法是对冷却水系统每周从冷凝器出水口侧按“三开、三关法”排污2~3次,对冷冻水系统应每周按此法排污一次。5.冷却塔补水管上和冷冻水补水箱的补水管上各安装一块自来水水表。目前相当一部分中央空调的冷却水和冷冻水补水管上没有安装自来水水表,使得用户不知道系统有多少水,也不知道每日补多少吨水,为运行管理带来了很多麻烦。因为中央空调水处理一般用药剂处理,必须按补水量和系统水量投药,因此这二块水表在设计上是不能少的。最好在冷却水系统排污管出口也安装自来水水表,以控制排污量,精确控制冷却水浓缩倍数。