1.空调系统中 压缩式制冷 溴化锂吸收式制冷 冰蓄冷的基本原理各是什么? 那位高手指导一下? 感激不尽

2.谁能帮忙搞个单效溴化锂吸收式制冷机的工作原理FLESH演示?谢谢。

3.利用蒸汽制冷代替电空调的具体过程和原理是什么呢?

4.有一种空调是通过燃烧来制冷的,好像是溴化锂空调

5.太阳能空调是怎样实现制冷的?

6.直燃型溴化锂吸收式中央空调机组的制冷原理是怎样的?

7.蒸汽型溴化锂空调的工作原理尤其是动力原理

溴化锂空调原理_溴化锂空调机组的组成和工作原理

在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。这也就是通常用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。 溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。 在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化。所谓太阳能制冷,就是利用太阳集热器为吸收式制冷机提供其发生器所需要的热媒水。热媒水的温度越高,则制冷机的性能系数(亦称COP)越高,这样空调系统的制冷效率也越高。例如,若热媒水温度60℃左右,则制冷机COP约0~40;若热媒水温度90℃左右,则制冷机COP约0~70;若热媒水温度120℃左右,则制冷机COP可达110以上。 实践证明,用热管式真空管集热器与溴化锂吸收式制冷机相结合的太阳能空调技术方案是成功的,它为太阳能热利用技术开辟了一个新的应用领域。 一:基本工作原理 太阳能吸收式空调系统主要由太阳集热器和吸收式制冷机两部分构成。 1吸收式制冷工作原理 吸收式制冷是利用两种物质。

空调系统中 压缩式制冷 溴化锂吸收式制冷 冰蓄冷的基本原理各是什么? 那位高手指导一下? 感激不尽

现在空调已经普遍了人们的家庭,但是空调在使用的时候,要分制冷还有制热,但是在制冷的时候,空调的原理都有什么,还有选购空调的时候,哪个厂家的好,对这些都不太了解,那么空调的制冷原理是什么?空调厂家有哪些?接下来我们为大家来介绍,希望大家在购买的时候参考。

一.空调的制冷原理是什么

1.首先来说说,空调制冷原理其实就是二元溶液在发生器内被热源加热沸腾,产生出制冷剂蒸汽在冷凝器中被冷凝为冷剂液体。液态冷剂经U形管节流后进入蒸发器,经蒸发器在低压条件下喷淋,液态冷剂蒸发,吸收冷媒热量,产生制冷效果。

2.接下来说说,化锂空调制冷原理这里要特别提出的溴化锂空调制冷原理,与压缩式空调不同,吸收式制冷使用的工质通常是一种二元溶液,由沸点不同的两种物质所组成。其中低沸点的物质为制冷剂,高沸点的物质为吸收剂,从而空调制冷。

3.还有的是,发生器流出的浓溶液,但是经热交换器降温、降压后自流进入吸收器,与吸收器原溶液混合成为中间浓度的浓溶液。中间浓度溶液被吸收器泵输送并喷淋,吸收从蒸发器出来的制冷剂蒸汽变为稀溶液。稀溶液由发生器泵送达发生器,重新被热源产生制冷剂蒸汽再次形成浓溶液,进入下一个循环周期。

二.空调厂家有哪些

1.德州腾亚空调设备有限公司经销批发的风机盘管、电动防火阀、消防风机、混流风机、排烟风机畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。德州腾亚空调设备有限公司经销的风机盘管、电动防火阀、消防风机、混流风机、排烟风机品种齐全、价格合理。

2.山东华春新能源有限公司位于山东省济宁市兖州区,是全球化的高温型壁挂太阳能、太阳能工业热力系统、大型太阳能集热系统、空气能、光伏电站及多能源技术集成产品专业供应商。公司实力雄厚,注册资金2亿元,先后荣获中国太阳能行业三十强、山东名牌、全国首个省域百米强装太阳能标准起草企业、首家太阳能集热系统中国节能产品认证、家电下乡中标品牌、国家节能产品惠民工程中标企业等荣誉。

3.临沂市兰山区中原水暖配件批发中心经销批发太阳能热水器、太阳能配件、水冷空调、暖炉、暖气片、花洒、PE管件、PR管件、恒温阀、水仪表、浴霸等产品畅销市场,在消费者中享有较好的声誉,拥有完整、科学的质量管理体系。

空调在制冷的时候原理有哪些,还有哪个厂家的好,对这些都不太了解,上面的文章中说的就是关于空调的制冷原理是什么和空调厂家有哪些。

谁能帮忙搞个单效溴化锂吸收式制冷机的工作原理FLESH演示?谢谢。

压缩式制冷原理:是利用某些低沸点的液态制冷剂在不同压力下汽化时吸热的性质来实现人工制冷的,在这种制冷技术中,蒸发是指液态制冷剂达到沸腾时变成气态的过程。液态变成气态必须从外界吸收热能才能实现,因此是吸热过程,液态制冷剂蒸发汽化时的温度叫做蒸发温度,凝结是指蒸汽冷却到等于或低于饱和温度,使蒸汽转化为液态。

溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂,以水为制冷剂,利用水在高 真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去,蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所? 吸收,溶液变稀,这一过程是在吸收器中发生的,然后以热能为动力,将溶液加热使其水份分离出来,而溶液? 变浓,这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水,经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。

冰蓄冷的基本原理:常规电制冷中央空调系统分为两大部分:冷源和末端装置。冷源由制冷机组提供6~8度的冷水给末端装置,通过末端中的风机盘管,空调箱等空调设备降低房间温度,满足建筑物舒适空调要求。用蓄冰空调系统后,可以将原常规系统中设计运行8小时或10小时的制冷机组压缩容量35~45%,在电网后夜低谷时段(低电价)开机,用制冰蓄冷模式将冷量储存在蓄冰设备中;而后在电网用电高峰(高电价)时段,制冷机组满足部分空调设备,其余部分用蓄冰设备融冰输出冷量来满足,从而达到削峰填谷,均衡用电及降低电力设备容量的目的。

利用蒸汽制冷代替电空调的具体过程和原理是什么呢?

溴化锂吸收式制冷机原理

工作原理与循环

溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa压力(7℃)的水蒸气接触,蒸气和液体不处于平衡状态,此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa(例如:0.87kPa)为止。

图1 吸收制冷的原理

0.87kPa和0.85kPa之间的压差用于克服连接管道中的流动阻力以及由于过程偏离平衡状态而产生的压差,如图1所示。水在5℃下蒸发时,就可能从较高温度的被冷却介质中吸收气化潜热,使被冷却介质冷却。

为了使水在低压下不断气化,并使所产生的蒸气不断地被吸收,从而保证吸收过程的不断进行,供吸收用的溶液的浓度必须大于吸收终了的溶液的浓度。为此,除了必须不断地供给蒸发器纯水外,还必须不断地供给新的浓溶液,如图1所示。显然,这样做是不经济的。

图2 单效溴化锂吸收式制冷机系统 图3 双筒溴化锂吸收式制冷机的系统

1-冷凝器;2-发生器;3-蒸发器;4-吸收器;5-热交换器;6-U型管;

7-防晶管;8-抽气装置;9-蒸发器泵;10-吸收器泵;11-发生器泵;12-三通阀

实际上用对稀溶液加热的方法,使之沸腾,从而获得蒸馏水供不断蒸发使用,如图2所示。系统由发生器、冷凝器、蒸发器、节流阀、泵和溶液热交换器等组成。稀溶液在加热以前用泵将压力升高,使沸腾所产生的蒸气能够在常温下冷凝。例如,冷却水温度为35℃时,考虑到热交换器中所允许的传热温差,冷凝有可能在40℃左右发生,因此发生器内的压力必须是7.37kPa或更高一些(考虑到管道阻力等因素)。

发生器和冷凝器(高压侧)与蒸发器和吸收器(低压侧)之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。在溴化锂吸收式制冷机中,这一压差相当小,一般只有6.5~8kPa,因而用U型管、节流短管或节流小孔即可。

离开发生器的浓溶液的温度较高,而离开吸收器的稀溶液的温度却相当低。浓溶液在未被冷却到与吸收器压力相对应的温度前不可能吸收水蒸气,而稀溶液又必须加热到和发生器压力相对应的饱和温度才开始沸腾,因此通过一台溶液热交换器,使浓溶液和稀溶液在各自进入吸收器和发生器之前彼此进行热量交换,使稀溶液温度升高,浓溶液温度下降。

由于水蒸气的比容非常大,为避免流动时产生过大的压降,需要很粗的管道,为避免这一点,往往将冷凝器和发生器做在一个容器内,将吸收器和蒸发器做在另一个容器内,如图3所示。也可以将这四个主要设备置于一个壳体内,高压侧和低压侧之间用隔板隔开,如图4所示。

图4 单筒溴化锂吸收式制冷机的系统

1-冷凝器;2-发生器;3-蒸发器;4-吸收器;

5-热交换器;6、7、8-泵;9-U型管

综上所述,溴化锂吸收式制冷机的工作过程可分为两个部分:

(1)发生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水,经U形管进入蒸发器,在低压下蒸发,产生制冷效应。这些过程与蒸气压缩式制冷循环在冷凝器、节流阀和蒸发器中所产生的过程完全相同;

(2)发生器中流出的浓溶液降压后进入吸收器,吸收由蒸发器产生的冷剂蒸气,形成稀溶液,用泵将稀溶液输送至发生器,重新加热,形成浓溶液。这些过程的作用相当于蒸气压缩式制冷循环中压缩机所起的作用。

工作过程在图上的表示

溴化锂吸收式制冷机的理想工作过程可以用图表示,见图5。理想过程是指工质在流动过程中没有任何阻力损失,各设备与周围空气不发生热量交换,发生终了和吸收终了的溶液均达到平衡状态。

图5 溴化锂吸收式制冷机工作过程在图上的表示

(1)发生过程

点2表示吸收器的饱和稀溶液状态,其浓度为 ,压力为 ,温度为 ,经过发生器泵,压力升高到 ,然后送往溶液热交换器,在等压条件下温度由 升高至 ,浓度不变,再进入发生器,被发生器传热管内的工作蒸气加热,温度由 升高到 压力下的饱和温度 ,并开始在等压下沸腾,溶液中的水分不断蒸发,浓度逐渐增大,温度也逐渐升高,发生过程终了时溶液的浓度达到 ,温度达到 ,用点4表示。2-7表示稀溶液在溶液热交换器中的升温过程,7-5-4表示稀溶液在发生器中的加热和发生过程,所产生的水蒸气状态用开始发生时的状态(点4' )和发生终了时的状态(点3' )的平均状态点3' 表示,由于产生的是纯水蒸气,故状态 位于的纵坐标轴上。

(2)冷凝过程

由发生器产生的水蒸气(点3')进入冷凝器后,在压力 不变的情况下被冷凝器管内流动的冷却水冷却,首先变为饱和蒸气,继而被冷凝成饱和液体(点3),3'-3表示冷剂蒸气在冷凝器中冷却及冷凝的过程。

(3)节流过程

压力为 的饱和冷剂水(点3)经过节流装置(如U形管),压力降为(=)后进入蒸发器。节流前后因冷剂水的焓值和浓度均不发生变化,故节流后的状态点(图中未标出)与点3重合。但由于压力的降低,部分冷剂水气化成冷剂蒸气(点 1'),尚未气化的大部分冷剂水温度降低到与蒸发压力 相对应的饱和温度(点1),并积存在蒸发器水盘中,因此节流前的点3表示冷凝压力下的饱和水状态,而节流后的点3表示压力为 的饱和蒸气(点 )和饱和液体(点1)相混合的湿蒸气状态。

(4)蒸发过程

积存在蒸发器水盘中的冷剂水(点1)通过蒸发器泵均匀地喷淋在蒸发器管簇的外表面,吸收管内冷媒水的热量而蒸发,使冷剂水的等压、等温条件下由点1变为1',1-1'表示冷剂水在蒸发器中的气化过程。

(5)吸收过程

浓度为 、温度为 、压力为 的溶液,在自身的压力与压差作用下由发生器流至溶液热交换器,将部分热量传给稀溶液,温度降到(点8),4-8表示浓溶液在溶液热交换器中的放热过程。状态点8的浓溶液进入吸收器,与吸收器中的部分稀溶液(点2)混合,形成浓度为 、温度为 的中间溶液(点9' ),然后由吸收器泵均匀喷淋在吸收器管簇的外表面。中间溶液进入吸收器后,由于压力的突然降低,故首先闪发出一部分水蒸气,浓度增大,用点9表示。由于吸收器管簇内流动的冷却水不断地带走吸收过程中放出的吸收热,因此中间溶液便具有不断地吸收来自蒸发器的水蒸气的能力,使溶液的浓度降至 ,温度由 降至 (点2)。8-9'和2-9'表示混合过程,9-2表示吸收器中的吸收过程。

定送往发生器的稀溶液的流量为 ,浓度为 ,产生的冷剂水蒸气,剩下的流量为、浓度为的浓溶液出发生器。根据发生器中的质量平衡关系得到下式

令 ,则 (1)

a称为循环倍率。它表示在发生器中每产生1k蒸气所需要的溴化锂稀溶液的循环量。( )称为放气范围。

上面所分析的过程是对理想情况而言的。实际上,由于流动阻力的存在,水蒸气经过挡水板时压力下降,因此在发生器中,发生压力 应大于冷凝压力 ,在加热温度不变的情况下将引起溶液浓度的降低。另外,由于溶液液柱的影响,底部的溶液在较高压力下发生,同时又由于溶液与加热管表面的接触面积和接触时间的有限性,使发生终了浓溶液的浓度低于理想情况下的浓度 ,(-) 称为发生不足;在吸收器中,吸收器压力 应小于蒸发压力 ,在冷却水温度不变的情况下,它将引起稀溶液浓度的增大。由于吸收剂与被吸收的蒸气相互接触的时间很短,接触面积有限,加上系统内空气等不凝性气体存在,均降低溶液的吸收效果,吸收终了的稀溶液浓度 比理想情况下的 高,(-) 称为吸收不足。发生不足和吸收不足均会引起工作过程中参数的变化,使放气范围减少,从而影响循环的经济性。

溴化锂吸收式制冷机的热力及传热计算

溴化锂吸收式制冷机的计算应包括热力计算、传热计算、结构设计计算及强度校核计算等,此处仅对热力计算和传热计算的方法与步骤加以说明。

热力计算

溴化锂吸收式制冷机的热力计算是根据用户对制冷量和冷媒水温的要求,以及用户所能提供的加热热源和冷却介质的条件,合理地选择某些设计参数(传热温差、放气范围等),然后对循环加以计算,为传热计算等提供计算和设计依据。

(1)已知参数

①制冷量 它是根据生产工艺或空调要求,同时考虑到冷损、制造条件以及运转的经济性等因素而提出。

②冷媒水出口温度 它是根据生产工艺或空调要求提出的。由于 与蒸发温度 有关。若下降,机组的制冷及热力系数均下降,因此在满足生产工艺或空调要求的基础上,应尽可能地提高蒸发温度。对于溴化锂吸收式制冷机,因为用水作制冷剂,故一般大于5℃。

③冷却水进口温度 根据当地的自然条件决定。应当指出,尽管降低 能使冷凝压力下降,吸收效果增强,但考虑到溴化锂结晶这一特殊问题,并不是愈低愈好,而是有一定的合理范围。机组在冬季运行时尤应防止冷却水温度过低这一问题。

④加热热源温度 考虑到废热的利用、结晶和腐蚀等问题,用0.1~0.25Mpa的饱和蒸气或75℃以上的热水作为热源较为合理。如能提供更高的蒸气压力,则热效率可获得进一步的提高。

(2)设计参数的选定

①吸收器出口冷却水温度1 和冷凝器的口冷却水温度2 由于吸收式制冷机用热能作为补偿手段,所以冷却水带走的热量远大于蒸气压缩式制冷机。为了节省冷却水的消耗量,往往使冷却水串联地流过吸收器和冷凝器。考虑到吸收器内的吸收效果和冷凝器允许有较高的冷凝压力这些因素,通常让冷却水先经过吸收器,再进入冷凝器。冷却水的总温升一般取7~9℃,视冷却水的进水温度而定。考虑到吸收器的热负荷较冷凝器的热负荷大,通过吸收器的温升1较通过冷凝器的温升2高。冷却水的总温升为 。如果水源充足或加温度太低,则可用冷却水并联流过吸收器和冷凝器的方式,这时冷凝器内冷却水的温升可以高一些。当取串联方式时,

(2)

(3)

②冷凝温度 及冷凝压力 冷凝温度一般比冷却水出口温度高2~5℃,即

(4)

根据查水蒸气表求得,即

③蒸发温度及蒸发压力 蒸发温度一般比冷媒水出水温度低2~4℃。如果 要求较低,则温差取较小值,反之,取较大值,即

(5)

蒸发压力根据求得,即

④吸收器内稀溶液的最低温度 吸收器内稀溶液的出口温度一般比冷却水出口温度高3~5℃,取较小值对吸收效果有利,但传热温差的减小将导致所需传热面积的增大,反之亦然。

(6)

⑤吸收器压力 吸收器压力因蒸气流经挡水板时的阻力损失而低于蒸发压力。压降的大小与挡水板的结构和气流速度有关,一般取 ,即

(7)

⑥稀溶液浓度 根据和,由溴化锂溶液的图确定,即

(8)

⑦浓溶液浓度 为了保证循环的经济性和安全可行性,希望循环的放气范围(-) 在0.03~0.06之间,因而

(9)

⑧发生器内溶液的最高温度 发生器出口浓溶液的温度 可根据

(10)

的关系在溴化锂溶液的图中确定。尽管发生出来的冷剂蒸气流经挡水板时有阻力存在,但由于与相比其数值很小,可以忽略不计,因此定= 时影响甚微。一般希望 比加热温度 低10~40℃,如果超出这一范围,则有关参数应作相应的调整。较高时,温差取较大值。

⑨溶液热交换器出口温度与 浓溶液出口温度由热交换器冷端的温差确定,如果温差较小,热效率虽较高,要求的传热面积仍会较大。为防止浓溶液的结晶,应比浓度所对应的结晶温度高10℃以上,因此冷端温差取15~25℃,即

(11)

如果忽略溶液与环境介质的热交换,稀溶液的出口温度可根据溶液交换的热平衡式确定,即

(12)

再由和 在图上确定,式中 。

⑩吸收器喷淋溶液状态 为强化吸收器的吸收过程,吸收器通常用喷淋形式。由于进入吸收器的浓溶液量较少,为保证一定的喷淋密度,往往加上一定数量稀溶液,形成中间溶液后喷淋,虽然浓度有所降低,但因喷淋量的增加而使吸收效果增强。

定在的浓溶液中再加入的稀溶液,形成状态为9' 的中间溶液,如图6所示,根据热平衡方程式

令 ,则

(13)

f称为吸收器稀溶液再循环倍率。它的意义是吸收1kg冷剂水蒸气需补充稀溶液的公斤数。一般,有时用浓溶液直接喷淋,即 。同样,可由混合溶液的物量平衡式求出中间溶液的浓度。即

(14)

再由 和通过图确定混合后溶液的温度 。

(3)设备热负荷计算

设备的热负荷根据设备的热平衡式求出。

①制冷机中的冷剂水的流量 冷剂水流量由已知的制冷量 和蒸发器中的单位热负荷确定。

(15)

由图7可知

(16)

②发生器热负荷 由图8可知

(17)

③冷凝器热负荷 由图9可知

(18)

④吸收器热负荷 由图10可知

(19)

⑤溶液热交换热负荷 由图11可知

(20)

(4)装置的热平衡式、热力系数及热力完善度

若忽略泵消耗功率带给系统的热量以及系统与周围环境交换的热量,整个装置的热平衡式应为

(21)

热力系数用 表示,它反映消耗单位蒸气加热量所获得的制冷量,用于评价装置的经济性,按定义

(22)

单效溴化锂吸收式制冷机的一般为0.65~0.75,双效溴化锂吸收式制冷机的通常在1.0以上。

热力完善度是热力系数与同热源温度下最高热力系数的比值。设热源温度为 ,环境温度为,冷源温度为,则最高热力系数为

(23)

热力完善度可表示为

(24)

它反映制冷循环的不可逆程度。

(5)加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算

①加热蒸气的消耗量

(25)

式中 A----- 考虑热损失的附加系数,A=1.05~1.10;

―― ----- 加热蒸气焓值,kJ/kg;

―― ----- 加热蒸气凝结水焓值,kJ/kg。

②吸收器泵的流量

(26)

式中 ----- 吸收器喷淋溶液量,kg/s;

―― ----- 喷淋溶液密度,kg/l,由图查取。

③发生器泵的流量

(27)

式中 ----- 稀溶液密度,kg/l,由图查取。

④冷媒水泵的流量

(28)

式中 ----- 冷媒水的比热容, ;

―― ----- 冷媒水的进口温度,℃;

―― ----- 冷媒水的出口温度,℃。

⑤冷却水泵的流量 如果冷却水是串联地流过吸收器和冷凝器,它的流量应从两方面确定。

对于吸收器

(29)

对于冷凝器

(30)

计算结果应为,如果两者相差较大,说明以前定的冷却水总温升的分配不当,需重新定,至两者相等为止。

⑥蒸发器泵的流量 由于蒸发器内压力很低,冷剂水静压力对蒸发沸腾过程的影响较大,所以蒸发器做成喷淋式。为了保证一定的喷淋密度,使冷剂水均匀地润湿发器管簇的外表面,蒸发器泵的喷淋量要大于蒸发器的蒸发量,两者之比称为蒸发器冷剂水的再循环倍率,用a表示,a=10~20。蒸发泵的流量为

(31)

传热计算

(1)传热计算公式

简化的溴化锂吸收式制冷,机的传热计算公式如下,

(32)

式中 ----- 传热面积, ;

―― ----- 传热量,w ;

―― ----- 热交换器中的最大温差,即热流体进口和冷流体进口温度之差,℃;

――a,b ----- 常数,它与热交换器内流体流动的方式有关,具体数据见表1;

――----- 流体a在换热过程中温度变化,℃;

――----- 流体b在换热过程中的温度变化,℃。

用公式(32)时,要求< 。

如果有一种流体的换热过程中发生集态改变,例如冷凝器中的冷凝过程,由于此时该流体的温度没有变化,故,公式(32)可简化为

(33)

(2)各种换热设备传热面积的计算

①发生器的传热面积 进入发生器的稀溶液处于过冷状态(点7),必须加热至饱和状态(点5)才开始沸腾,由于温度从上升到所需热量与沸腾过程中所需热量相比很小,因此在传热计算时均按饱和温度计算。此外,如果加热介质为过热蒸气,其过热区放出的热量远小于潜热,计算时也按饱和温度计算。由于加热蒸气的换热过程中发生相变,故,相应的发生器传热面积为

(34)

式中 ----- 发生器传热系数,。

②冷凝器的传热面积 进入冷凝器的冷剂水蒸气为过热蒸气,因为它冷却到饱和蒸气时放出的热量远小于冷凝过程放出的热量,故计算时仍按饱和冷凝温度 进行计算。由于冷剂水蒸气在换热过程中发生相变,故,即

(35)

式中 ----- 冷凝器传热系数,。

③吸收器的传热面积 如果吸收器中的冷却水作混合流动而喷淋液不作混合流动,则

(36)

式中 ----- 吸收器传热系数,。

④蒸发器的传热面积 蒸发过程中冷剂水发生相变,,则

(37)

式中 ----- 蒸发器传热系数,。

⑤溶液热交换器的传热面积 由于稀溶液流量大,故水当量大,应为稀溶液在热交换器中的温度变化。两种溶液在换热过程中的流动方式常用逆流形式,则

(38)

式中 ----- 溶液热交换传热系数,。

(3)传热系数

在以上各设备的传热面积计算公式中,除传热数外,其余各参数均已在热力计算中确定。因此传热计算的实质问题是怎样确定传热系数K的问题。由于影响K值的因素很多,因此在设计计算时常根据同类型机器的试验数据作为选取K值的依据。表2列出了一些国内外产品的传热系数,供设计时参考。

由表2可见,各设备传热系数相差很大。实际上,热流密度、流速、喷淋密度、材质、管排布置方式、水质、不凝性气体量及污垢等因素均会影响传热系数的数值。目前,国内外对溴化锂吸收式制冷机组取了一些改进措施,如对传热管进行适当的处理、提高水速、改进喷嘴结构等,使传热系数有较大的提高。设计过程中务必选综合考虑各种因素,再确定K值。

单效溴化锂吸收式制冷机热力计算和传热计算举例

(1)热力计算

①已知条件:

1)制冷量

2)冷媒水进口温度 ℃

3)冷媒水进口温度 ℃

4)冷却水进口温度 ℃

5)加热工作蒸气压力 ,相对于蒸气温度℃

②设计参数的选定

1)吸收器出口冷却水温度1 和冷凝器出口冷却水温度2 为了节省冷却水的消耗量,用串联方式。定冷却水总的温升=8 ℃,取1 ℃,2 ℃,则

2)冷凝温度及冷凝压力取 ℃,则

3)蒸发温度及蒸发压力取 ℃,则

4)吸收器内稀溶液的最低温度 取 ℃,则

5)吸收器压力 定 ,则

6)稀溶液浓度 由 和 查图得

7)浓溶液浓度 取 ,则

8)发生器内浓溶液的最高温度 由 和 查 图得 ℃

9)浓溶液出热交换器时的温度 取冷端温差 ℃,则

10)浓溶液出热交换器时的焓 由 和 在图上查出

11)稀溶液出热交换器的温度 由式(1)和式(12)求得

再根据 和 在图上查得℃

12)喷淋溶液的焓值和浓度 分别由式(13)和式(14)求得,计算时取

由和查图,得℃

根据以上数据,确定各点的参数,其数值列于表3中,考虑到压力的数量级,表中压力单位为kPa。

③设备热负荷计算

1)冷剂水流量 由式(15)和式(16)得

2)发生器热负荷 由式(17)得

3)冷凝器热负荷 由式(18)可知

4)吸收器热负荷 由式(19)得知

5)溶液热交换器热负荷 由式(20)得

④装置的热平衡、热力系数及热力完善度

1)热平衡

吸收热量:

放出热量:

与 十分接近,表明上面的计算是正确的。

2)热力系数 由式(22)得

3)热力完善度 冷却水的平均温度 和冷媒水平衡温度 分别为

由式(23)

由式(24)

⑤加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算

1)加热蒸气消耗量 由式(25)

2)吸收器泵的流量 由式(26)

式中 ,由 和 查图可得

3) 发生器泵流量 由式(27)

式中 ,由 和 查图可得

4) 冷媒水泵流量 由式(28)

5) 冷却水泵流量 由式(29)和式(30)

两者基本相同,表明开始定的冷却水总温升的分配是合适的,并取 。

6) 蒸发器泵流量 由式(31),并取a=10 ,得

(2)传热计算

①发生器面积 由式(34),取 ,则

②冷凝器传热面积 由式(35),取 ,则

③吸收器传热面积 由式(36),取 ,则

④蒸发器传热面积 由式(37),取 ,则

⑤溶液热交换器传热面积 由式(38),取 ,则

有一种空调是通过燃烧来制冷的,好像是溴化锂空调

溴化锂吸收式制冷的工作原理

在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。 由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。这也就是通常用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。 溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。 在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。如此循环不息,连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。编辑本段溴化锂吸收式制冷机的主要特点

优点

1、利用热能为动力,特别是可利用低位势热能(太阳能、余热、废热等); 2、整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外,无其他运动部件,运转安静; 3、以溴化锂水溶液为工质,无臭、无毒、无害,有利于满足环保的要求; 4、制冷机在真空状态下运行,无高压爆炸危险,安全可靠; 5、制冷量调节范围广,可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节; 6、对外界条件变化的适应性强,可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。

缺点

1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性,这不仅影响机组的正常运行,而且还会影响机组的寿命; 2、溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高,即使漏进微量的空气也会影响机组的性能,这就对机组制造提出严格的要求; 3、浓度过高或者温度过低时,溴化锂水溶液均容易形成结晶,因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。

太阳能空调是怎样实现制冷的?

溴化锂制冷机组制冷工作原理

溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化(由液态变为汽态),吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间,水是制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂。

溴化锂机组的暖也是利用水的相态变化(由汽态变为液态),放出汽化潜热来达到供暖的目的,只不过与制冷是逆过程。

真空泵将机组抽至真空后,由发生泵将吸收器内的稀溶液分别送到高、低压发生器,在高压发生器内由工作蒸汽将稀溶液浓缩成浓溶液,同时产生高压冷剂蒸汽。后者进入低压发生器的换热管内加热浓缩稀溶液,同时也产生冷剂蒸汽。

高、低压发生器分别产生的冷剂水和冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却后进入蒸发器,再由冷机泵将它送到蒸发器内喷淋。在高真空下吸收管内冷水的热量低温沸腾,产生大量冷剂蒸汽,同时制取低温冷水。

高、低压发生器里的农溶液分别进入吸收器,利用其强大的吸收水蒸汽的特点,吸收制冷剂蒸汽后成为稀溶液,周而复始循环工作。

直燃型溴化锂吸收式中央空调机组的制冷原理是怎样的?

太阳能吸收式空调的基本工作原理

太阳能吸收式空调系统主要由太阳能集热器和吸收式冰箱两部分组成。吸收式制冷使用由两种物质组成的二元溶液作为工作介质。这两种物质在相同压力下有不同的沸点,高沸点的组分称为吸收剂,低沸点的组分称为制冷剂。常用的吸附性制冷剂组合有两种:一种是溴化锂-水,通常适用于大型中央空调;另一种是水-氨,通常适用于小型空调。吸收式冷水机主要由发电机、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,如图1所示。本文以溴化锂吸收式制冷机为例。在冰箱运行过程中,当溴化锂水溶液被发生器内的热媒水加热时,溶液中的水继续汽化;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,迅速膨胀蒸发,并在蒸发过程中吸收蒸发器内制冷剂水的大量热量,在此过程中,低温水蒸气进入吸收塔,被吸收塔内浓缩的溴化锂溶液吸收。溶液的浓度逐渐降低,溶液被泵回发电机完成整个循环。所谓太阳能吸收式制冷就是利用太阳能集热器为吸收式制冷器提供其发电机所需的热介质水。热媒水的温度越高,制冷机的性能系数(COP)就越高,从而空调系统的制冷效率也就越高。例如,如果热媒水温度60℃,然后警察的冰箱是0?40;如果水蓄热介质的温度约为90℃,冰箱里的警察是0呢?70;如果水蓄热介质的温度约为120℃,警察的冰箱可以达到1?超过10。传统吸收式空调系统主要包括吸收式冰箱、空调箱(或风机盘管)、锅炉等部件,而太阳能吸收式空调系统则在此基础上增加了太阳能集热器、贮水箱和自动控制系统。太阳能吸收式空调系统可实现夏季制冷、冬季供暖、全年提供生活热水等多种功能。其工作原理如图2所示。冷热功率(kW)100空调、暖面积(m2)1000热水供水量32(非空调暖季节)(吨/天)集热器式热管真空管照明面积(m2)540平均日效(%)35-40(空调、51(提供热水时)冷水机组式热水机组式单级溴化锂热媒水温88制冷剂水温(℃)8性能系数(COP)0.07夏季,集热器加热的热水先进入储罐。当热水温度达到一定值时,储水箱将制冷剂水提供给冰箱;从冰箱流出的冷却热水返回储水箱,被收集器加热成高温热水。冰箱产生的制冷剂水引至空调箱,以达到制冷、空调的目的。当太阳能不足以提供高温热媒水时,可通过锅炉补充热量。在冬季,由集热器加热的热水放入储水箱。当热水温度达到一定值时,储水箱直接向空调箱提供热水,达到暖暖的目的。当太阳能不能满足要求时,也可以通过锅炉补充热量。在非空调暖季节,只要将热水集热器用储水箱内的热交换器直接加热到生活中,储水箱内的冷水就可以逐渐加热使用

太阳能制冷的制冷方式

根据能量转换方式的不同,太阳能驱动制冷主要有以下两种方式:一是实现光电转换,再实现电制冷;二是光热转换,再实现热制冷。它是利用光伏转换装置将太阳能转化为电能,然后用来驱动半导体制冷系统或常规压缩制冷系统实现制冷的方法,即光电半导体制冷和光电压缩制冷。这种冷却方法的前提是将太阳能转化为电能。关键是光电转换技术,它必须使用光电转换接收器,或光伏电池,工作原理的光伏效应。太阳能半导体制冷。太阳能半导体制冷是利用太阳能电池产生的电能供给半导体制冷装置,实现传热的一种特殊的制冷方法。半导体制冷的理论是基于固体的热电效应,即当直流电通过由两种不同导电材料组成的电路时,结面会产生吸热或放热现象。如何提高材料的性能,找到更理想的材料已经成为太阳能半导体制冷的一个重要问题。太阳能半导体制冷广泛应用于国防、科研、医疗卫生等领域,作为电子设备和仪器的冷却器,或用于低温测量仪器、仪器、或制作小型恒温装置。目前,太阳能半导体制冷装置的效率还比较低,COP一般在0.2 ~ 0.3左右,远低于压缩制冷。光电压缩制冷。光电压缩制冷工艺首先利用光电转换装置将太阳能转化为电能,其制冷工艺为常规压缩制冷。光电压缩制冷的优点是利用成熟高效的压缩制冷技术可以轻松获得冷量。光电压缩制冷系统已在非洲等阳光充足、电力设施匮乏的国家和地区用于生活和医药制冷。但其成本约为常规制冷循环的3 ~ 4倍。随着光伏转换装置效率的提高和成本的降低,光伏太阳能制冷产品将会有广阔的发展前景。太阳能热转化制冷,首先是将太阳能转化为热能,然后利用热能作为外部补偿来达到制冷的目的。光热转换实现制冷主要从以下几个方向进行,即太阳能吸收式制冷、太阳能吸收式制冷、太阳能除湿式制冷、太阳能蒸汽压缩式制冷和太阳能蒸汽喷射式制冷。太阳能吸收式制冷已进入应用阶段,而太阳能吸收式制冷仍处于实验研究阶段。太阳能吸收式制冷的研究。太阳能吸收式制冷研究最接近实际,最常规的配置是:利用太阳能集热器收集太阳能,用于驱动单效、双效或双级吸收式制冷机,工作介质主要用溴化锂-水,当太阳能不足时可用于燃料油或煤锅炉进行加热。系统的主要成分基本上是一样的普通吸收制冷系统,唯一的区别在于,发生器的热源太阳能而不是高温热源的蒸汽,热水或高温产生的废气锅炉加热。太阳能吸收式制冷。太阳能吸收式制冷系统的制冷原理是通过吸附床中固体吸附剂对制冷剂的周期性吸附解吸过程来实现制冷循环。太阳能吸收式制冷系统主要由太阳能吸收式集热器、冷凝器、储液器、蒸发器、阀门等组成。常用的吸附剂和制冷剂工质有活性炭-甲醇、活性炭-氨、氯化钙-氨、硅胶-水、金属氢化物-氢等。太阳能吸收式制冷系统具有结构简单、无运动部件、噪音低、不需要考虑腐蚀等优点,其成本和运行成本相对较低。

太阳能房的制冷原理

太阳能房用吸收式制冷是合理可行的,目前溴化锂吸收式制冷系统应用比较广泛。吸收式制冷效率低,设备尺寸大,但优点是可以使用低档热源,太阳能集热器产生的热水可以被吸收式制冷利用。虽然制冷效率低,但热水不需要复杂昂贵的设备,这意味着热水便宜,所以系统的整体价值仍然很高。而且,这种系统是冷热双供,即制冷系统的低温热水可以用于房间的生活热水,而不需要消耗其他能源。当然也有太阳能房制冷用光伏发电,再驱动传统的压缩式冰箱方案,优点是简单紧凑,可以使用标准化设备。缺点是综合效率仍然很低,设备的价格太高,在设备的生命周期中,即使一半的成本也不可能回收,没有商业价值。

太阳能空调是怎样实现制冷的?

目前,世界各国都在加紧对太阳能空调技术的研究。意大利、西班牙、德国、美国、日本、韩国、新加坡和香港等国家已经或正在建设太阳能空调系统。这是因为发达国家空调的能源消耗在每年民用能源消耗中占有很大的比重,利用太阳能驱动空调系统对节约常规能源和保护自然环境具有重要意义。为进一步拓宽太阳能的应用范围,使其在节能环保方面发挥更大的作用,我国在“九五”期间进行了太阳能空调技术的研究,通过技术研究和系统论证,解决了太阳能空调的技术问题,从而为尽快实现太阳能空调的商业化提供了基础技术。太阳能吸收式空调系统主要由太阳能集热器和吸收式冰箱两部分组成。吸收式制冷是利用由两种物质组成的二元溶液作为工质来进行的。这两种物质在相同压力下有不同的沸点,高沸点的组分称为吸收剂,低沸点的组分称为制冷剂。常用的吸附性制冷剂组合有两种:一种是溴化锂-水,通常适用于大型中央空调;另一种是水-氨,通常适用于小型空调。吸收式冷水机主要由发电机、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,如图1所示。本文以溴化锂吸收式制冷机为例。在冰箱运行过程中,当溴化锂水溶液被发生器内的热媒水加热时,溶液中的水继续汽化;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,迅速膨胀蒸发,并在蒸发过程中吸收蒸发器内制冷剂水的大量热量,在此过程中,低温水蒸气进入吸收塔,被吸收塔内浓缩的溴化锂溶液吸收。溶液的浓度逐渐降低,溶液被泵回发电机完成整个循环。所谓太阳能吸收式制冷,就是利用太阳能集热器为吸收式制冷机提供其发电机所需的热介质水。热媒水的温度越高,制冷机的性能系数(COP)就越高,从而空调系统的制冷效率也就越高。例如,如果热媒水的温度在60℃左右,冰箱的COP就在0左右

蒸汽型溴化锂空调的工作原理尤其是动力原理

直燃型溴化锂吸收式中央空调器组是一种主要以燃气或燃油为能源,用动力驱动的空调系统。主要由燃气燃烧室、高温发生器、低温发生器、冷凝器、蒸发器、溶液泵、冷却塔风机、燃烧器风机、冷却水泵、冷冻水泵、溶液泵、制冷剂泵等组成。其外形如图5-25所示。

图5-25 直燃型溴化锂吸收式中央空调器

工作时,高温发生器内的溴化锂稀溶经燃烧器加热后,产生出水蒸汽;水蒸汽再对低温发生器内溴化锂溶液进行加热,即产生更多的水蒸汽,然后水蒸汽进入冷凝器冷凝成水;水经节流后进入蒸发器吸收热量变成蒸汽,低压水蒸汽被吸收器内的溴化锂溶液吸收后,使其溴化锂溶液变稀,并由溶液泵送入低温发生器,再产生水蒸汽,如此不断循环。冷凝器内的冷却水来自冷却器,蒸发器内的冷冻水来自空调房间的风机盘管机组。

直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组是在蒸汽型溴化锂冷水机组的基本上,增加热源设备而发展起来的,因此除了具有蒸汽型溴化锂固有的特点外,最突出的特点是由于制冷主机与燃烧设备一体化,可根据负荷变化实现燃烧调节,提高了能量的利用率。

溴化锂冷水机组工作原理及分类 关键字:溴化锂冷水机组 一、溴化锂溶液的特性

在溴化锂吸收式制冷机中,水作为制冷剂用来产生冷效应,溴化锂溶液作为吸收剂,用来吸收产生冷效应后的冷剂蒸汽。因此,水和溴化锂溶液组成制冷机中的工质对。

1、溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。常压下,水的沸点是100℃,而溴化锂的沸点为1265℃。供制冷机应用的溴化锂,一般以水溶液的形式供应。性状为无色透明液体;浓度不低于50%;水溶液PH值8以上。

2、20℃时溴化锂溶解至饱和时量为111.2克,即溴化锂的溶解度为111.2克。溶解度的大小与溶质和溶剂的特性的关,还于温度有关,一般随温度升高而增大,当温度降低时,溶解度减小,溶液中会有溴化锂的晶体析出而形成结晶现象。这一点在溴冷机中是非常重要,运行中必须注意结晶现象,否则常会由此影响制冷机的正常运行。

3、溴化锂溶液对普通金属有腐蚀作用。尤其在有氧气存在的情况下腐蚀更为严重。

二、溴化锂制冷原理

溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处,都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下,蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷,产生制冷效应。所不同的是,溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对,完成制冷循环的。

在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中,水是制冷剂。水在真空状态下蒸发,具有较低的蒸发温度(6℃),从而吸收载冷剂热负荷,使之温度降低。溴化锂水溶液是吸收剂,在常温和低温下强烈地吸收水蒸气,但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。吸收与释放周而复始制冷循环不断。制冷过程中的热能为蒸汽,也可叫动力。

三、双效溴化锂制冷机工作原理

双效溴化锂制冷机,一般形式为三筒式。主要部件由:高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高温换热器、低温换热器、冷凝水回热器、冷剂水冷却器及发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵和电气控制系统等组成。制冷原理为:吸收器中的稀溶液,由发生器泵分两路输送至高温换热器和低温换热器,进入高温换热器的稀溶液被高压发生器流出的高温浓溶液加热升温后,进入高压发生器。而进入低温换热器的稀溶液,被从低压发生器流出的浓溶液加热升温后,再经凝水回热器继续升温,然后进入低压发生器。

进入高压发生器的稀溶液被工作蒸汽加热,溶液沸腾,产生高温冷剂蒸汽,导入低压发生器,加热低压发生器中的稀溶液后,经节流进入冷凝器,被冷却凝结为冷剂水。

进入低压发生器的稀溶液被高压发生器产生的高温冷剂蒸汽所加热,产生低温冷剂蒸汽直接进入冷凝器,也被冷却凝结为冷剂水。高、低压发生器产生的冷剂水汇合于冷凝器集水盘中,混合后导入蒸发器中。

加热高压发生器中稀溶液的工作蒸汽的凝结不,经凝水回热器进入凝水管路。而高压发生器中的稀溶液因被加热蒸发出了冷剂蒸汽,使浓度升高成浓溶液,又经高温热交换器导入吸收器。低压发生器中的稀溶液,被加热升温放出冷剂蒸汽也成为浓溶液,再经低温热交换器进入吸收器。浓溶液与吸收器中原有溶液混合成中间浓度溶液,由吸收器泵吸取混合溶液,输送至喷淋系统,喷洒在吸收器管簇外表面,吸收来自蒸发器蒸发出来的冷剂蒸汽,再次变为稀溶液进入下一个循环。吸收过程所产生的吸收热被冷却水带到制冷系统外,完成溴化锂溶液从稀溶液到浓溶液,再回到稀溶液循环过程。即热压缩循环过程。

高、低压发生器所产生的冷剂蒸汽,凝结在冷凝器管簇外表面上,被流经管簇里面的冷却水吸收凝结过程产生的凝结热,带到制冷系统外。凝结后的冷剂水汇集起来经节流装置,淋洒在蒸发器管簇外表面上,因蒸发器内压力低,部分冷剂水闪发吸收冷媒水的热量,产生部分制冷效应。尚未蒸发的大部分冷剂水,由蒸发器泵喷淋在蒸发器管簇外表面,吸收通过管簇内流经的冷媒水热量,蒸发成冷剂蒸汽,进入吸收器。

冷媒水的热量被吸收使水温降低,从而达到制冷目的,完成制冷循环。吸收器中喷淋中间浓度混合溶液吸收制冷剂蒸汽,使蒸发器处于低压状态,溶液吸收冷剂蒸汽后,靠絷压缩系统再产生制冷剂蒸汽。保证了制冷过程的周而复始的循环。