空调外壳工艺_水空调外壳模具

1.各种塑料材料的用途

2.空调扇冰晶和冰块有什么区别

3.用了几年的电器外壳发黄了，怎么办？有什么小技巧解决吗？

4.工业设计中常用的表面处理技术有哪些

5.常用塑料种类都有哪些

6.什么是工业冷水机呢？

空调离不开我们的生活，无论是冬天还是夏天，空调都是我们家中不可或缺的“救命稻草”，它能帮助我们营造一个舒适的室内环境。但同时我们也有发现空调的一个小现象，我们在夏天使用空调会发现空调外机冒热气，而在冬天会发现空调外机有流水。现在就来给大家来支支招，教大家解决空调外机化霜水的问题。

方法一：

空调制热运行，室外机滴水、流水是正常的现象。如果滴水、流水影响到了生活，可以购买专门的塑料堵头和塑料导管，把室外机产生的冷凝水或者化霜水收集起来，通过排水管把水导到固定的地方，以免随意滴落。

方法二：

一般室外机都有一个接水盘，专门是收集水的。如果是模具做的水盘，厂家都会考虑这一点，预留一个排水孔，只要在排水孔出接一根水管就可把水引出去，这样就能够解决霜水问题了

方法三：

我们可以首先拆开胶布检查保温材料是否老化或者安装妥当，如果发现缝隙或者是偏薄现象可以重新包裹，可以更换老化的胶布保持铜管的密闭性。

方法四：

我们可以将排水管接入下水道，也可以用容器将水收集起来用于浇花、拖地等等，不仅节约了水，还得以充分利用。

各种塑料材料的用途

收缩率计算公式是（R前-R后）/ R前 *100%。收缩百分比。

收缩率S由下式表示： S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收缩率； D-模具尺寸； M-塑件尺寸。

以下是塑料的收缩率，单位（%）

PP(1.0-2.5)；

PMMA(0.1-0.4)；

PC(0.5-0.7)；

PA6(0.5-1.5)；

PA6-GF(0.4-0.6)；

PA66(0.8-1.5)；

PA66-GF(0.5)；

PS(0.4-0.7)；

ABS(0.4-0.9)；

ABS-GF(0.1-0.2)；

POM(2-2.5)；

PBT(1.5-2.0)；

PET(2-2.5)。

以上就是常用塑料的收缩比，是有范围的，一般厂家没有指定，就取中间值！

扩展资料：

1、 模具结构对塑料制品收缩率的影响

(1)?浇口尺寸大，收缩率减小;

(2) 垂直的浇口方向收缩率减小，平行的浇口方向收缩率增大;

(3) 远离浇口比近浇口的收缩率小;

(4) 有模具限制的塑件部分的收缩率小，无限制的塑件部分的收缩率大。

2、 塑料性质对制品收缩率的影响

(1) 结晶型塑料收缩率大于无定形塑料;

(2) 流动性好的塑料，成型收缩率小;

(3) 塑料中加入填充料，成型收缩率明显下降;

(4) 不同批量的相同塑料，成型收缩率也不相同。

3、塑料结构对制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);

(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;

(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;

(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;

(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;

(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;

(7) 内孔收缩率大，外形收缩率小。

百度百科-塑料收缩率

百度百科-收缩率

空调扇冰晶和冰块有什么区别

塑料材料的用途：

1——PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯

常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。

2——HDPE：高密度聚乙烯

常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。

3——PVC：聚氯乙烯

常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。

4——PE：聚乙烯

常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。

5——PP：聚丙烯

常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。

6——PS：聚苯乙烯

常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。

7——PC：其他类

常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，避免暴晒在强烈的阳光下。

扩展资料

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

参考资料?百度百科-塑料

用了几年的电器外壳发黄了，怎么办？有什么小技巧解决吗？

空调扇冰晶和冰块主要有一下区别：

1、两者的形成方式不同。

冰块一般是指液体水被冰冻后制成的固体水。通常用来降温或制作冰饮。根据需要，还可将水倒入模具中，从而制作出有特定形状的冰块，如棒冰等。

空调扇冰晶，就是指水汽在冰核上凝华增长而形成的固态水成物，也叫冰蓄冷、冰盒。

2、两者的成分不同。?

空调扇冰晶成分为“冷媒”(俗称氟利昂)，一种于冷冻空调系统中，透过蒸发和凝结，传递热能，从而产生冷冻效果的工作流体。

冰块的成分为水，

3、两者的用法不同。

冰块你可以直接使用，

在通常情况下，空调扇的冰晶盒子里的冰晶大都是处于液态的情况，如果要使其发挥出制冷的功能，那么就需要把它放置于冰箱或者是冰柜里去冷冻起来，使之变为固态，只有固态的冰晶在空调扇的水箱里才能够发挥出正常的功用，当然你也可以直接把冰块扔到水箱里，这样空调扇也可以发挥出其功用。

工业设计中常用的表面处理技术有哪些

大家好，我是小夏，很高兴回答这个问题，分享我的生活小妙招是我的乐趣。

电器外壳一般是塑料（PP、ABS等）居多，时间一长，就容易发黄。发黄的原因一般是因为被太阳晒或者在空气中氧化的结果。本来看着挺干净的电器，因为发黄，总是给人的感觉脏兮兮的，所以一般人都想除掉上面的泛黄，更别说有洁癖的了。下面我就教给大家一些除黄的小妙招。

1，含有双氧水成分的漂白水清洗。一般市场都有卖这种漂白水，对于小的塑料件，可以把发黄塑料件放到盛有漂白水多容器里，浸泡一星期以上，然后晾干即可恢复原貌。对于大的塑料外壳，可以喷涂在上面，并用卫生纸包裹再喷湿，用保鲜膜包上，放置一周即可去除**。

2，用小苏打水和牙膏配合清洗。先把小苏打倒入容器，加入少量点水稀释。最好是均匀的喷在电器外壳表面上，静置十分钟，然后用软毛牙刷粘上牙膏轻轻刷。刷过一遍后用纯棉毛巾轻轻擦拭和研磨，一般的**都可轻松去除了。

3，可以用白醋或者柠檬酸清洗。

电器外壳在空气中都会变黄，平时做好保护，尽量不要在太阳下暴晒，会延缓变黄的速度。对于这种现象，你有什么好办法，欢迎在下面留言评论，谢谢！

想要电器外壳恢复如新，有没有什么小妙招可以解决呢？今天我们就来聊一聊，家电外壳变黄的问题。

因为家中电器外壳大部分都是塑料制品，塑料属于高分子材料，在长期的使用过程中，受到氧化、紫外线、温度等各方面原因的影响。高分子属性就会发生变化，加上所谓的老化，所以变黄是在所难免的。

1： 想要彻底解决塑料外壳发黄的表面，让电器外壳恢复如新，要么通过使用打磨机，对塑料外壳进行重新打磨，把表层已经老化、发黄的质地给打磨下来。 漏出里面还未老化、变黄的底层。但是这样需要一定的技术手段，如果单纯的使用硬物去刮，容易刮伤塑料表面，不但难看，而且不均匀。

2：现在有些所谓的“小妙招”用牙膏、风油精、醋、小苏打、洗面奶等等之类的清洗方法。如果针对已经使用多年，外壳明显老化、发黄的家电，可以说，这些方法基本都是没有什么作用的操作（不信你可以试一试，用了十年八年发黄的老家电，你再怎么摸牙膏都没用）

3：根据颜色的深度，和家电使用时间来判断老化程度。像有些家里用的空调、洗衣机、买回来才用了1,2年，就看起来感觉有点发黄了，这时， 稍微用点牙膏和风油精混合起来擦拭一下，的确能起到光亮的效果。但是这并不是因为风油精和牙膏起到了什么特殊的作用，只不过是因为牙膏起到了腻子作用、风油精里的油起到了光亮作用。 想要逆转塑料成分的老化，让塑料外壳再变白，这是很难的。

1：家中老化速度最快的家电，就属阳台上的洗衣机了。因为长时间的受到阳光照晒。加速塑料的老化速度。所以，我们平时可以给洗衣机加一个外罩，这样可以减缓外壳老化、变黄的速度。

2：现在的制作工艺已经比以前好了很多，一般情况下，用到发黄也差不多到了更换的时候了。家电虽然没坏，但是也要注意使用年限，因为时间久了，家电内部的主要部件和电线都会老化、性能减退、耗电。

3：网上会有卖一些清洗家电发黄的用剂，有些产品的使用步骤还挺复杂。一会需要包膜、一会需要放太阳下晒。先不说效果到底怎么样？关键是搬来搬去的也非常不方便。像有些家电，如果搬来搬去还需要二次安装。

谢谢，欢迎关注，留言。

你好，我是大清哥，我之前做过注塑模具，在塑胶注塑行业干了很多年，对处理塑胶方面的一些“疑难杂症”有比较丰富经验，在此我愿意把我的小妙招分享给大家。

用了几年的电器外壳发黄，这是一种很常见的问题，是用久了表面老化所致。如大件的有空调、洗衣机、冰箱等，小件的有电水壶、电饭煲等，这些生活电器外壳的塑胶材质大多是：PP(聚丙烯)、ABS（丙烯-丁二稀-苯乙烯）、PC（聚碳酸酯）、HIPS（不碎聚苯乙烯）等等，其中PP用得最多，这些塑胶都是高分子链状聚合物，在注塑成型时可加入“色粉”或“色母粒”得到各种颜色。分高温色粉和普通色粉，因为普通色粉在300摄氏度时会分解变色，所以不能乱用！

电器在使用过程中，外壳可能会受到高温或化学清洁剂腐蚀或紫外线照射等影响，高分子链状分子结构会游离出自由基，使得链状结构断链，导致表面发黄，还有一种原因是色粉或色母粒成分不稳定，易氧化分解，也会使塑胶件表面发黄，这种表面**分子常呈酸性。我建议大家用以下小妙招来解决。

取牙膏一瓶，美白型牙膏最佳，把牙膏挤在牙刷上呈纵向条状，再把牙膏轻轻地涂在的电器表面发黄部位，用牙刷来回刷涂均匀后，再静放一到两小时，然后用干净的湿毛巾擦去牙膏，发黄的部位将光亮一新。因为牙膏中含有碳酸钙、防腐剂、表面活性剂等，呈弱碱性，可中和酸性的**分子，所以又使发黄外壳恢复原来的颜色。

如果小号塑件能拆下来的，可用漂白水浸泡3到4天，再清洗干净即可。

上就是我的回答，你学会了吗？赶快试试吧。

1.先用醋擦几遍，再用清水抹几遍，然后用蜡烛在于抹布上多磨一下再在机子上抹，能保持很久的。

2.市场有专卖的去黄剂，购买后按说明用：先喷上一层剂，再铺上一层卫生纸喷透，放在屋里阴凉处，两天后揭纸，效果极好。

3.用棉球沾稀释后的84擦,一次不行多擦两次。

4.涂少量的白色牙膏,用棉质软布擦拭,对不太严重的发黄问题有所帮助.

5.苏打粉，小苏打粉（就是吃的那个）或者蓝墨水泡泡。

6.也可以找一块湿布，将机箱表面打湿，然后将湿布拧干，用湿布在肥皂（可以用剩下的小肥皂块，我一般用雕牌透明皂，便宜）上磨几下，然后用带有肥皂的湿布擦机箱就可以擦出原来的亮白色了。

像这种情况的话，我建议你还是换机器为好。要不然的话换外壳也行。你的用了几年了，变了颜色怕什么？不变颜色的话，你买黑色的就好啦。

家用电器的外壳大部份都是塑料制品。用的时间久了老化就会发黄不好看。想要变白如新并不是那么容易。众多去黄变白的小妙招效果都不明显。

1.最有效的还是用专用的电器去黄剂

对于轻微的发黄。可以先用一个盆，盆里装上热水把去黄剂倒一点在里面，放一张毛巾在水里浸泡几分钟，然后把毛巾放在发黄的部位热敷一会，反复多次就能去除黄渍。

比较严重的发黄那就要放在加了去黄渍的锅里煮了。

2.最好的方法就是重新喷一次漆来的快。又干净如新。

因为家电的这个黄污渍都是长年累月造成的。你想变的如新的一样真的不那么容易，那些小妙招你可能是费了力还不起效。还是买点去黄剂实际的比较好。

现在我们的家用电器，白色是最多的。那么问题来了，白色家电变黄怎么办？一般来说，由白变黄是塑料和漆物老化的自然过程，就像人从年轻到老年一样。对于白色家电，要尽量用装饰布遮盖，不要受光照太多，延缓变黄过程。如果已经变黄，就要加强保养，防止**加深。下面我要教大家当白色家电变黄时应该这么做。

白色家电简介

从狭义上来讲，白色家电就是指具有白色外观的家用电器；然而从广义上来说，白色家电是指那些可以代替人们做家务的家用电器，主要有洗衣机、微波炉、电冰箱、空调等可以改善人们的生活水平移机提高人们的生活质量的家用电器。在早些时期，这些家用电器都是以白色的外观为主，即使根据时代的发展和人们喜好的变化，这些家电还是被广泛地称作是白色家电。

白色家电变黄的原因

白色家电外壳变黄是由于家用电器的白色塑料外壳老化，塑料中的链状聚合物长时间暴露在温度较高的氧化环境之下，容易产生许多自由基，使得链条分子断裂，塑料外壳发黄就是链条分子断裂的其中一种表现。

塑料外壳的老化分为两种，一种是化学老化，一种是物理老化。化学老化主要有降解和交联两种主要的类型：降解是指高分子的化学键受到外部环境的影响从而分子链断裂，产生大量的自由基；而交联是指断裂的分子链中的自由基重新相互作用、交联。物理老化是由于外部的力量，存放时间过久，使得物体发生变化的结果。

白色家电变黄咋办

一、选用合适清洁剂

说到腐蚀性小，可能很多人会想到水，不过对于那些已经染有顽渍的家电，直接用水擦效果必然不会太好，所以就需要用可靠的清洗剂。每种材质现在在市场上都可以找到相对应的清洁剂，一定要选用正确的清洁剂，如果选错清洁剂，家电会越擦越黄。

另外，牙膏也是个不错的选择，只需要挤出一点牙膏，混合少量水，然后用棉布取少量轻轻擦拭，最后用干毛巾擦干，这样操作可以在将损失降到最小的前提下清洁家电。除此之外，也可以选择香皂水，取一小块香皂，用温水融化，然后用棉布蘸取少量溶液擦拭家电，最后再用干毛巾擦干。

也有人推荐用酒精、湿巾、双氧水和白醋来清洁家电，从效果上来说，或许它们都有一个不错的清洁表现，但是酒精、湿巾容易使塑料等材质老化变硬，白醋味道过大。

二、轻手轻脚来清洁

选好了“清洁剂”，接下来就是清洁的手法了，其实说到手法并没有太多的技巧，只需要牢记一条即可，那就是不要太过用力，因为过大的力量会超过家电材质本身的拉伸极限，还可能损坏电器。我们只需要轻轻的擦拭即可，没必要费太大力气。

三、要避免越擦越黄

其实每一次清洗，就算是清水也会对家电造成一定的损伤，所以应该保持这样的清洁原则，那就是如果家电不是非常脏，就尽量不要清洗。过于频繁的清洗家电一定是吃不消的。我们要在日常使用时就多加注意白色家电的保养，比如避免有些家电与皮肤的直接接触，人体的体液对家电有一定的腐蚀作用。

除此之外，避免光照对所有的白色家电都适用！另外，要注意让家电时刻保持干爽，潮湿的空气同样是家电的敌人，空气中的水分会让材质氧化。所以，如果条件允许，可以在家电的周围或内部加入干燥剂，这对于家电的保养会有非常好的效果。

用牙刷牙膏，牙膏去效果很好，使用牙膏擦拭在发黄的部分，就会发现**的地方干净多了

先用湿布擦干表面后，用漂白剂喷涂，约20分钟后抹去，并用湿布再擦净、吹干。或用塑料除黄剂、酒精、84液也可去除电器外壳泛黄。

但无论使用何种办法除黄，也不可能恢复到原初状况。毕竟，塑料泛黄是长期自然氧化的必然结果，电器外壳中ABS塑料最易泛黄，PP料年久也会泛黄。

很高兴能回答这个问题，谢谢大家的观看。

生活中，虽然家用电器的外观变黄是塑料老化的正常过程，但是泛黄的白色家电会显得家中更老旧和破败感。在日常的使用中，错误的使用方式会加速白色电器泛黄。那么，有哪些简单的保养方式可以减缓白色变成**？如果家电已经变黄了，又该怎么办呢？让我们一起来看一下。

首先，什么是白色家电？顾名思义，白色家电指的是具有白色外观的家用电器。在很多年前，家用电器基本上都是白色的，像洗衣机、冰箱、空调等等……

其次，白色家电为什么会泛黄？大家都会发现一个现象，白色家电的外壳使用久了就会变黄，这是因为家用电器的表面用的是白色塑料壳，而塑料中有一种叫“链状聚合物”的物质长期在氧化环境下，会使得链条上的分子断裂，而塑料壳发黄就是最直接的表现。

那怎么解决呢？下面教大家几个简单而又实用的小方法。

1、牙膏加牙刷

江湖传言：牙膏除了牙齿刷不干净，其他都能刷干净，同时这说明了牙膏的去污能力很强大。先将牙膏涂在柔软的牙刷上面，而牙刷有一定的摩擦力，可以很好的去除塑料上的泛黄，而且又不会刮花电器的表面。

2、醋

在使用冰箱时，不知道大家是否注意到一个细节：冰箱的胶条很容易发霉。去除霉菌最好的方法就是使用白醋，因为醋本身就有杀菌消毒的作用。清洁冰箱胶条时，可以将醋和水按照1:5的比例稀释，然后用干抹布蘸取擦拭，或者用牙刷轻轻刷一下。效果非常明显哦。

3、购买专门的塑料清洁剂

很多老旧的家电很难简单的用水清洗，反而会很难清理干净。现在市场上有各种各样的清洁剂，可以选择一款去污能力较强的，但是需要记住一点：如果选错清洁剂的产品，家电反而会越来越黄！大家谨慎购买！！！

4、避免阳光照射和潮湿

家电需要一个阴凉和干爽的环境，而光照和潮湿无疑是家电最大的敌人，强烈的太阳光会使得家电外壳泛黄，潮湿的环境会使得材质氧化，而且湿气本来就是电路的隐患。所以，如果购买的家电比较昂贵，在日常保养可以加入适量的干燥剂，非常有利于家电的保养。

最后一点，泛黄老旧的家电往往使用了很多年，请牢牢记住：千万不要继续用超龄家电，否则不仅严重耗电而且是一个潜在的威胁。当然了，如果买了两三年就发现白色家电严重变黄，猛子建议您好好的保养一下家电。

常用塑料种类都有哪些

化学镀（自催化镀）autocalytic plating

在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。

电镀electroplating

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

电铸electroforming

通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都用这样的手段作设计。棱角分明的按键板在制造上用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。

真空镀vacuum plating

真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。

塑料电镀------塑料电镀的特点

塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性。它的比重小，耐腐蚀性能良好，成型简便，具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性。它可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时，它还提高了塑料伯的机械强度。由于金属镀层对光、大气等外界因素具有较高的稳定性，因而塑料电镀金属后，可防止塑料老化，延长塑料件的使用寿命。

随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一。目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀，其中尤以ABS塑料电镀应用最广，电镀效果最好。

塑料的工艺过程--------塑料制件电镀的主要工艺流程。

塑料制件---机械粗化---化学除油---化学粗化

敏化处理---活化处理---还原处理---化学镍---电镀---成　　品

塑料电镀的主要工艺流程

1、 化学除油

防止塑料变形、溶解，应考虑除油液对塑料的适应性。当用碱性除油液时，应注意使用温度，以防变形；用有机溶剂除油时，应注意其是否有溶解塑料的现象。

2、 粗化

为提高结合强度，就得尽可能地增加镀层和基体间的接触面积。粗化的方法有机械粗化法和化学粗化方法两种。机械粗化如喷砂、滚磨、用砂纸打磨等。化学粗化可以迅速地使工件表面微观粗糙，粗化层均匀、细致、不影响工件的外观。

3、 敏化处理 工业上常用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液。

4、活化处理　　所谓活化处理，就是将吸附有还原剂的制件浸入含有氧化剂的溶剂中。一般是浸入贵金属盐类水溶液，于是贵金属离子就被还原剂还原为贵金属，从而在制件表面上形成贵金属膜。这层贵金属可以起到活性催化的作用，帮也称催化膜，它可以加速化学镀的还原反应。实践证明，银、钯等贵金属都具有这种催化能力。

5、还原反应　　经过活化处理的塑料制件，用水清洗后，就可以进行化学镀。塑料制件进行化学镀以前，先在一定浓度的化学镀所用的还原剂溶液中浸一下，把未被水洗掉的活化剂还原，这就是还原处理。化学镀铜时，可先用次磷酸钠溶液进行还原处理。

6、化学镀　　到目前为止，已有很多重金属可以通过化学镀铜的方法从水溶液中沉积出来。从经济角度来看，化学镀铜成本最低，因此被广泛用。化学镀铜层外观呈铜红色，不能作为装饰和防护层，通常用作非金属、印刷电路板孔金属化等电镀加厚镀层的导电层。化学镀铜只能给塑料制件镀上一层导电源，镀层很薄。要想继续加厚其它镀层时，要先用电镀铜将化学镀铜层加厚。电镀铜时，可以使用酸性镀铜，也可以使用碱性镀铜。塑料制件经过电镀铜以后，就可以根据需要继续电镀其它金属镀层。

金属喷镀的原理

金属喷镀时，镀面材料在专门的喷汇或喷枪中熔化和雾化，并喷射到基体材料上，这种面饰方法有时也称为金属喷涂。一般使用氧――乙炔焰，但有时也使用其它气体。当镀面金属丝通过焰心自动给送时，金属丝熔化并同时被压缩空气流雾化和喷射到基体材料上。几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。另一种喷枪利用粉末状材料通过火焰喷射出来。这种方法的优点是不仅能喷镀金属，而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。

表面准备

因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合，因此，基体材料必须进行适当的准备。以便能获得良好的机械结合。无论用何种表面准备方法，基体表面都必须清洁而无油污。

最常用的表面准备方法是喷砂处理。为此，砂粒足够锋利以产生真正粗糙的表面，对于能在车床上回转的圆柱表面，有效的方法是车出非常粗的螺纹，然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改进方法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。如果镀覆表面还要加工，则基体表面应该用粗加工或切槽来准备，以便得到最好的准备。

金属喷镀的应用

金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层，以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法，为此，常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。

塑件烫印

塑件烫印是工业产品（特别是轻工产品）的重要表面装饰手段之一。目前在产品设计中已由字模烫印发展为图案和大面积板上烫印。

烫印就是通过烫印机如图所示热源，胶辊（或胶板），在一定的压力一将烫印材料（烫印箔）上彩色铝、木纹等转移到塑件表面上，从而获得精美的图案，得到良好的装饰效果的工艺。烫印起源于17世纪的欧洲，当时只是贵族阶层用于书籍、圣经的表面装饰，其烫印箔的材料是真金、真银。随着聚酯薄膜的出现，而出现了化学合成箔，人们就转而使用价廉物美的新型装饰材料，并把它用于工业产品的表面装饰设计上。

烫印的特点--------------

1、烫印的装饰效果好烫印箔的品种很多，按颜色可分金色、银色和各种彩色箔；按花纹和材质可分为金属箔、木纹箔、油漆箔等。其它还有各种光亮、哑光、丝纹的单色彩、多色彩图案。这些烫印箔的使用，可增加产品的装饰效果。金属箔的应用可与电镀件的金属感媲美。

2、 烫印的经济性好

烫印是一种无需湿印墨或粘胶涂料的干性装饰方法。塑件通常不需要预处理；使用的设备准备时间短，不存在长时间的调整问题；烫印件可随时取出、运输，无需干燥时间；变换颜色或图案，只要更换烫印模和烫印箔卷；操作结束时，无需清洗机器。设备投资及能耗低，占地面积小，效率高，生产成本低，约为电镀的1/6。

3、 烫印适用范围广

除了以热塑性塑料为主的塑料以外，热固性塑料也可用烫印法烫印。此外，木材、书面布、皮革、纺织品、纸、纸板和涂漆金属都能顺利地烫印。目前在家用电器产品中已广泛应用烫印工艺，如各种度盘盘罩、音窗、格栅、电视机、收录机、窗式空调机外壳等的彩面装饰，使整机得到金属光泽、线纹、木纹等各种装饰效果，在产品中常用于商标、图案、装饰件，效果很好。

4、 烫印附着力好

热烫转印箔对被装饰塑件有很高的粘附强度，覆盖于彩色和金属层的保护面漆使烫印表面能满足技术规格所要求的物理化学性能，不易起层脱落。

5、 无污染

烫印用的是干印刷法，与涂装、电镀、金属的氧化与着色处理相比，无污染，清洁卫生，大大改善了操作人员的环境和工作条件。

IMD注塑表面装饰技术

IMD的中文名称：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。

IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。

IML的中文名称：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMR的中文名称：模内转印

　此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。

首先在概念上有必要说明：

IMD包含IML,IMF,IMR

IML：IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞

IMF：IN MOLDING FILM﹝与IML相同﹞

IMR：IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL TO ROLL方式，而对位用CCD计算机操作 。﹞

Lml和LMR最根本的区别在于；

IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程，

IML的片材有PET，也可以用PC。塑料粒子一般用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤.IML最大的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。

塑料涂装的作用

塑料易于着色，然而塑料的着色有很多局限性，如不显本色、颜料用量大、成本高等。

为了提高塑料的装饰性能，需要涂装才能实现如套色装饰、增加表面的花色品种和光泽，使工程塑料具有金属外观，遮盖塑料制品的表面缺陷（银丝、水塌坑、不明显的拼缝、色斑污点等）以及深色塑料的着色等，另外塑料冷藏还可起到保护作用和一些特种功能。塑料虽不会生锈，也不会迅速地溶解于酸类中。但是，塑料在不同程度上易受紫外线、氧、水分、沼气、溶剂及其它化学药品的腐蚀，其耐磨性能和机械性能也不如金属，易受机械损伤，因此塑料制品同样需要保护，如①防光老化和防氧化，在塑料内部混入防紫外剂和抗氧化剂，虽可提高产品耐候性，但成本极高。用抗氧化剂和防紫外线剂混入涂料，涂布于塑料制品的表面，可以屏蔽紫外线，隔绝氧气。②防溶剂腐蚀和化学药品的腐蚀和化学药品的腐蚀，除了聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯以外，许多热塑性塑料的耐深剂性较差，故这些制品同有机溶剂接触的部分，宜用合适的涂料保护。③防增塑剂挥发及渗出。④防吸湿。⑤防划伤、擦伤和磨伤。

近年来，特种功能涂料发展很快，塑料制品上涂布了这些涂料可以扩大塑料的应用范围。例如阻燃涂料和防火涂料可以防止赛璐珞制品、聚丙烯及不饱和聚酯玻璃钢瓦着火；用作透镜的光学塑料，需要涂布防反射涂料，抗静电涂料、耐磨涂料及抗划伤涂料等。

铝及其合金化学氧化工艺

化学氧化是不用外来电流而仅把制件置入适当溶液中，使其表面生成人工氧化膜。一般是将铝件浸在含有碱溶液和碱金属的铬酸盐溶液中，铝和溶液互相作用，很快生成AL2O3和AL(OH)3的薄膜。这种氧化膜具有较高的吸附能力，一般工业上作为表面涂装的底层，经化学氧化后进行涂装，可以大大地提高铝及其合金外观装饰件的搞蚀能力，使涂料的保持性增强。铝及其合金化学氧化的优点主要是生产效率高、成本低、不消耗电能，不需专门设备，适合于大批量生产。

铝及其合金的电化学氧化法

铝及其合金的电化学氧化法又称阳极氧化处理，是使铝制品获得抗腐蚀性能和装饰性表面的方法，在工业上广泛使用。该工艺像电镀的逆过程工件为电解电路的阳极，不是将一层材料（金属）加到工件表面上云，而是进行内部的反应，以增加通常存在于铝表面很薄的强保护氧化铝层的厚度。

1、 阳极氧化法 通过电解反应生成氧化膜。

2、 硫酸氧化法 广泛运用于防护装饰性的阳极氧化处理方面。

3、 铬酸氧化法 铝及铝合金用铬酸溶液阳极氧化处理的工艺过程。

4、 草酸氧化法 草酸阳极氧化工艺用也比较广泛，它用于航空工业、电器工业、铝制品等以获得较优良的防护膜层。

5、 铝及其合金的其它阳极氧化法

（1）瓷质阳极氧化法

它又称仿釉氧化，此工艺是精饰铝及其合金的新方法，实际上是在铬酸阳极氧化法衍生而来的。当向铬酸电解液中添加草酸和硼酸后，在一定的工艺条件下，可用阳极氧化得到类似瓷釉或塘瓷乳白色氧化膜。具有良好的耐蚀性能，能着上各种颜色，有特殊的光彩（尤像塑料），可获得良好的装饰效果。瓷质氧化具有下列特点：①高的硬度和耐磨性；②优良装饰性，膜层与塑料相似，具有瓷釉般光泽、美观大方；③高耐蚀性，比一般氧化膜的耐蚀度高出1～2倍；④有良好的绝热性和电镀缘性；⑤良好吸附能力，它能染成各种颜色；⑥较好的遮盖能力，故对制件表面机械加工要求较低。适用于各种仪器、仪表、电子仪器上的零件，外观件以及日用品、食品用具的表面防护装饰层。

（2）红宝石膜氧化法

日本近来研究成阳极氧化合成红宝石膜新工艺，该工艺所得膜层外形及光学性能极为优异，用于光学、装饰等方面。这是一项新颖工艺、具有广泛应用前景的工艺方法。其方法是，首先用常规阳极批发价格多孔膜（为无定形的AL2O3），并使多孔膜吸附铬离子，然后将吸附了铬离子的氧化膜在酸式硫酸盐熔盐中进行二次阳极氧化，借助于二次电解，使氧化膜结构从无定形向酇L2O3过渡，从而获得红宝石膜。铝氧化膜的颜色主要有：淡紫红色、浅灰**、浅灰色、灰色、土**等。氧化膜的莹光色有：深红、深紫、红、亮红色、亮紫色等。

（3）奶白仿喷漆式氧化法

其外观类似奶白的仿喷漆层。美观文雅，坚硬而耐腐蚀，尤其是在较长的时间内，膜的色泽不易消退。

（4）仿大理石色阳极氧化法

铝及其合金制件在600℃预退火1h，用氢氟酸、盐酸、硝酸及水（1∶1∶1∶1）混合剂浸蚀到出现粗结晶似的大理石花纹，然后在硫酸液中进行一般阳极氧化，并用1%～2%的苯胺染料溶液着色。由于阳极氧化时的氧化膜是在经退火、浸蚀后出现的粗结晶表面上形成的，其外观非常类似于天然的大理石，装饰性极强。

<着色阳极氧化膜

铝的阳极氧化膜，靠吸附染料而着色。

自发色阳极氧化膜

这种阳极氧化膜是某种特定铝材在某种合适的电解液（通常以有机酸为基）中在电解作用下，由合金本身自发地生成一种带色的阳极氧化膜。

电解着色

阳极氧化膜的着色，通过氧化膜的空隙被金属或金属氧化物电沉积而着色。>

常用金属表面装饰电镀

镀铬

镀铬是目前产品造型设计中应用最广泛的镀层品种。铬是微带蓝色的银白色金属。不能

用做防护性镀层，一般常用铜――锡合金、铜或镍层做底层、以防止基体金属遭受腐蚀。镀铬层主要有五种类型。

1、 防护――装饰镀铬

在铜、镍或合金镀层表面上镀一层铬，可获得结晶细密、美观光亮、有像镜面一样的银

蓝色光泽（有的称为罩蓝），如汽车、火车、机床以及日常用具外部零件的装饰层。由于装饰镀铬层明光耀眼，因此，在产品造型中应避免用于大面积的外观装饰表面，以免由于强烈的反光刺激操作者和使用者的眼睛，而引起疲劳。

2、 镀黑铬

黑色给人一种肃穆、庄严、坚毅的感觉，在机器、仪表、建筑装饰材料、五金用具涂装零件中少不了黑色的组合匹配。表面装饰工艺获得黑色的方法很多，如涂黑漆、镀锌浸黑、铁及铜墙铁壁件的黑色氧化，铝及镁的化学和电化学氧化及染黑色、镀镍及黑铬等。从色泽均匀、耐磨、装饰――防护性等方面看，以黑铬的镀层为最佳，主要用于航空、仪表、相机等光学系统中，以及其它产品上用于装饰、作标志等场合。

3、 乳白铬

乳白铬的特点是无光泽、硬度低、无裂纹网、随镀层厚度的增加，气孔减少、抗蚀性好，在乳白铬镀层作刻度容易，且使用者不感到眼睛疲劳。乳白铬广泛用于工量具、机械设备中的分度盘、刻度盘、医疗器械等。

4、 镀硬铬

这种镀层的特点是通过厚的镀层来突出铬层本身的特殊性能。包括耐热、耐磨损、忍腐蚀，以及低的磨擦系数等。硬铬一般是直接镀在钢铁件表面，它的用途比较广泛。例如，高吨位水压机的大型柱塞等大型设备的部件用硬铬。它的用途比较广泛，许多由于腐蚀、磨损即将报废的部件、设备，如机床主轴、曲轴轴颈等，经过镀硬铬修复后可大大延长使用期限。

5、 多孔性镀铬

多孔性镀铬是耐磨镀铬的一种特殊形式，所不同的是镀层表面具有网状沟纹或点状孔隙，便于贮存润滑油，从而减小镀铬工件与其滑动配合工件间的摩擦，提高工件的耐磨性。主要用于内燃机的汽缸内腔，活塞环、滑动轴承、机床主轴等。

镀银

银是一种白色光亮、可锻、可塑及具有极强反光能力的贵金属。其硬度比铜稍低，比金高。银在碱液和某些有机酸中十分稳定，但易溶于硝酸和微溶于硫酸。在一般大气中，银是较稳定的，但在含有氧化物和硫化物的空气中，银镀层表面会很快变色，并迅速失去它的反光能力。另外银有优良的电性能，在所有金属中，银是导电性能最好的金属。由于银的导电性能好，因此它的接触电阻小，可以提高产品的电性能。

银有美丽的银白色光泽，常用于装饰的目的。银镀层主要用于仪器仪表工业、轻工产品、灯具、反光镜、探照灯等需要防护装饰性的电镀层和反光面镀层的物品表面。镀银的对象一般多是铜或铜合成金件。钢铁金属构件镀银，必须先镀上一层能防止金属受腐蚀的其它金属或合金层（如镉、黄铜、青铜等），经常与硬橡胶（含有硫）接触的零件不宜镀银。如果需要高度的光泽，则在镀前和镀后必须对零件进行精细的抛光处理。

镀银的方法主要有两大类，即氰化镀银和无氰镀银。氰化镀银是近百年来的老工艺，氰化镀银溶液稳定可靠，电流效率高，分散力和覆盖能力较好，镀层的品粒也比较细致，但由于其溶液中含有剧毒的氰化物，严重地危害电镀工人的健康，而且排出的废水会成为“公害”，这是最大的缺点。近来发展起来的无氟镀银，经过大量的试验和研究，获得了应用。

镀合金

随着工业生产和科学技术的发展，人们对金属的表面性能、外观提出了种种新的要求，如在产品大面积使用电镀时，人们越来越讨厌发光的电镀光泽，转向喜爱烟雾状的色调，以及如缎子般素雅的色调。因而开发了电镀合金。在此简单介绍几种在产品面饰中得到应用的装饰电镀合金。

1、 电镀锡――钴合金

电镀锡――钴合金与电镀钴的色调比较接近，但较为柔和而受到人们的喜爱。目前国外大都用来代替铬。电镀钴不易进行滚镀，而电镀锡――钴合金则可适用于小零件的滚镀。另外，电镀锡――钴合金具有优良均镀能力和滚镀能力，因而可适用于复杂形状的工件。如在底层上电镀双层镍，则其耐腐蚀性并不亚于电镀铬。为防止表面变色，应用浸渍铬酸盐的方法进行处理，这样还可提高它的耐腐蚀性。

它的外观呈淡玫瑰的色调，使人感到十分舒适，并具有优良的耐腐蚀性。如对有光泽的

基材或在光亮镍的电镀层上，再施以锡――镍合金电镀，则可得到良好的光泽表面。如对无光泽的表面（梨纹）上进行电镀，则能重现该面的原有情况。电镀层的均镀能力非常优异，几乎完全没有整平作用，因而适用于要求极细线条及旋转加工制品的电镀。

3、 电镀铜――锡合金

低锡青铜镀层的色泽粉红色或金**，结晶细，它有较高的防蚀能力和良好的抛旋光性能，常作为防护――装饰性的镍底层，被广泛地用于轻工业、手工业、机械仪表工业和其它工业。中锡青铜镀层的色泽呈金**，防蚀能力较好。主要用做装饰性镀铬的底层。它的硬度和在空气中的稳定性比低锡青铜镀层高。但由于镀层的含锡量较高，作为防护装饰性镀层的底层在套铬后容易发花，这是中锡青铜镀层的弱点。高锡青铜镀层具有美丽的银白色光泽和良好的抛旋光性能，有较高的硬度和耐磨性，在工业设计中用来代替银或铬作为反光器械、仪器仪表、日用商品等防护――装饰性表面镀层。

什么是工业冷水机呢？

常用塑料种类都有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。

1. 聚乙烯

聚乙烯塑料比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。主要应用范围有：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

2. 聚丙烯

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等。

3. 聚氯乙烯

PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

4. 聚苯乙烯

聚苯乙烯塑料广泛应用于光学仪器、化工部门及日用品方面，用来制作茶盘、糖缸、皂盒、烟盒、学生尺、梳子等。由于具有一定的透气性，当制成薄膜制品时，又可做良好的食品包装材料。

5. ABS

塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。

参考资料：

冷水机是一种水冷却设备?冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。冷却水温可根据要求自动调节，长期使用可节约用水。因此，冷水机是一种标准的节能设备。

工业冷水机就是应用于工业上的冷水机。

工业冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

工业冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。

工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。