中央空调施工工艺流程图_中央空调施工工艺流程

1.中央空调化学清洗及水质处理施工方案

2.中央空调安装的步骤是什么

3.家用中央空调安装需要哪些步骤？

4.中央空调施工工艺流程的最后一步是什么？

5.水平通风管道与竖井连接的位置，用圆形风管好施工吗？

中央空调施工方案

施工方案的选择

在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

1 分项工程施工工艺流程图示：

机组位置的定位——机组组装或吊装

风管路安装工艺流程：

测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

水管路安装施工工艺流程：

测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

2 分项工程施工方法

风管路安装施工，用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：

测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：

1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。

7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：

①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。

③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。

（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可用吊带式吊架。

（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

⑥支吊架上的螺孔应用机械加工，不得用气割开孔。

⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。

8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。

10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：

①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。

②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。

③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。

12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：

①输送空气温度低于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。

②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。

③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。

14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。

15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。

16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

水管及部件的安装

在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。

钢管螺纹连接与管螺纹加工：

管螺纹加工：

从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

钢管焊接：

要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。

管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

中央空调化学清洗及水质处理施工方案

赶快下载吧！第二章、基本规定

第三章、通风管道制作

第四章、通风管道及部件安装

第五章、空调机组安装

第六章、空调制冷剂管道系统安装

第七章、空调水系统安装

第八章、电气设备安装

第九章、绝热与防腐

第十章、系统调试

第十一章、竣工验收

为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对家用、商用中央空调工程质量管理，统一家用、商用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。.............................家用中央空调施工质量验收规范(doc 25)摘要结束,点击下载 查看完整资料 ://.5ucom/downzl/509000.shtml

中央空调安装的步骤是什么

一、中央空调化学清洗施工步骤

1、杀菌灭藻：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。

2、粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。

3、化学清洗：加入化学清洗剂，将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。

4、表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，起到防蚀作用。

5、日常养护：加入缓蚀剂，避免金属生锈，同时加入阻垢剂，通过综合作用，防止钙镁离子结晶沉淀。并定期抽验，监控水质。

二、中央空调水处理清洗工艺流程

1、在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。

2、在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环12-24小时，排污到浊度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。

3、在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。

日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

家用中央空调安装需要哪些步骤？

目前市场上的中央空调主要有三种类型的系统，冷媒系统，水系统和风管系统。冷媒系统是通过冷媒管来连接室内机，各个室内机的冷媒均是与空气直接交换热量；具有恒定温度，节约能耗，无漏水隐患等优点。水系统是指室外机是冷热水机组，室内机是风机管，通过水管连接；运转的噪音小，时尚，运行费用低这些都是水系统的优点。风管系统则是通过冷媒管和一台室内机相连，通过这台室内机对室内空气进行统一处理，再把空气输送进每个房间；风管系统的投资小，且相对其他两种系统来说，

使用后的空气品质更高。

中央空调安装

中央空调品牌

在中央空调品牌中，美国的的开利、约克、特灵、迈克维尔和日本的大金以及国产的远大、美的、格力等都是相对较好的。但是越是好的品牌其中央空调价格越贵，品质也越好。在这些国外中央空调价格中，

美国的约克的中央空调价格最贵，迈克维尔的中央空调价格最便宜，大金的中央空调价格也非常贵。国产的中央空调价格都不是很贵，毕竟一些技术和生产上都不是很成熟。

中央空调安装步骤

1、对设备的检查验收

对于中央空调的机械设备，需要在安装之前对其进行检查验收，看是否符合相关的规范，并做好检查验收的相关记录。

2、对机械设备进行开箱检查

检察人员需要核对箱号和箱数、检查外包装有无破损，并检查设备名称、型号和规定是否与设计一致，清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等情况，并做好相关记录。

中央空调安装

3、放线

根据施工图和建筑物的轴线、边缘线来划定安装的基准线。

4、找平

对于易振动的设备，在其底座下面放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般会通过设备的支脚调平器，或者安装垫铁，来将设备调平。

5、固定

对于较重或有振动的设备，应该进行固定处理，在预留的地脚螺栓孔中安装地脚螺栓，并保持垂直而不能倾斜，

与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底。螺栓露出螺母的长度为螺栓直径的1／3至2／3，螺丝部分应涂少量油脂，另外，在脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75％以上才能拧紧地脚螺栓。

6、对设备进行清洗

按照相关的规范和要求，对需要清洗的设备进行清洗，不能用金属等利器刮洗设备的表面。

7、注意安装的特殊要求

通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固，此外，风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

8、进行标记

每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位元号，另外设备位元号与设备表、流程图、设备布置图中的位元号一致。

中央空调安装

家用中央空调安装图

1、吊装内机

根据设计图纸来确定好安装位置，内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。吊装必须水准，安装后需要用专用工具测量，机器是否水准。安装完毕后要用塑胶膜或布等材料把内机包起来，以防有灰尘进去而影响机器后期的正常运作。

2、安装排管

安装供回水管，冷凝水管、信号线等，铺设的冷凝水管要保持至少1／100的坡度，这样既能不影响装潢效果，又保证其正常排放。冷媒管安装时切割面应锉平，去除内、外毛刺，套接应紧密，焊接时冷媒管外表面应清洁。焊接过程中必须在铜管内冲入氮气，焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

3、室外机安装

在进行安装时，室外机的位置尽可能靠近室内机，以缩短制冷工艺管道，并尽量低于室内机，高度差一般在5000 mm以内。外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，以保持室外机的运转稳定。

中央空调安装

4、抽真空、填充冷媒

抽真空，确保系统干燥。如果系统内留有水分，容易发生系统冰堵及电气绝缘被破坏等情况。抽真空要在冷媒管连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多连线不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

5、出回风口的安装

家用中央空调风口要在封面还没刷漆的时候就安装，这样就算弄花了墙面问题也不大。空调出风口一定不能装在灯带附近，很容易阻挡热气流到达人员活动区域，影响制热效果。空调回风口通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量。

以上就是有关中央空调安装步骤的相关介绍了，相信大家对此也都有所了解了，希望对大家会有所帮助。

中央空调安装

4、抽真空、填充冷媒

抽真空，确保系统干燥。如果系统内留有水分，容易发生系统冰堵及电气绝缘被破坏等情况。抽真空要在冷媒管连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多连线不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。

5、出回风口的安装

家用中央空调风口要在封面还没刷漆的时候就安装，这样就算弄花了墙面问题也不大。空调出风口一定不能装在灯带附近，很容易阻挡热气流到达人员活动区域，影响制热效果。空调回风口通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量。

以上就是有关中央空调安装步骤的相关介绍了，相信大家对此也都有所了解了，希望对大家会有所帮助。

中央空调施工工艺流程的最后一步是什么？

由于家用中央空调的特殊性，其使用效果与安装设计和安装质量存在很大的关系，不是一般的安装公司就可以安装的，而应该由专业的家用中央空调安装公司承担。安装前，安装人员要认真检查家用中央空调安装详图，要和装演设计协调统一进行。但目前的家用中央空调安装市场比较混乱，在设计和安装过程中，安装人员不提供安装详图，不计算和考虑空调的实际能效问题;安装人员技术素质差，有的施工队伍中经常找不到有专业安装上岗证书的技术人员，安装质量问题严重;安装过程中没有给用户提供可供选择的方案，不能根据品牌机的性能进行合理安装，对空调机在使用过程中发生的问题不能完全承担责任;合同中不公示安装所需要的材料清单，不公示材料的费用明细，在施工过程中以次充好，欺骗用户。

上述情况如不彻底改变，必将对刚刚起步的家用中央空调的推广和使用带来较大的负面影响。所以，生产厂商要取有力措施，加强对安装人员的培训，特别是新产品、新工艺的推出，更要花大力气做好这方面的工作，否则的话，不仅给用户造成较大的经济损失，同时也砸掉了生产厂家的空调品牌。

小编根据目前家用中央空调安装过程中存在的问题，提出一些应该注意的问题，供有大家参考。

(1)室外机安装

家用中央空调的室外机，对独立式住宅建筑，可以安装在室外专设的基础上，也可以放置在屋顶上，对邻居和室内的噪音影响较小。而对于集合式建筑，一般只能设置在开启式阳台或挑台上(除顶层外)。有的安装人员没有取任何防振措施，直接把空调室外机放置室外空地(阳台或挑台的基础)上，或者通过一个简易架子悬挂在墙壁上，机器运转时(特别是在晚上)对室内和邻居的影响很大，产生的噪音不仅影响用户使用，还要影响邻居的安宁，由此产生的邻里矛盾，甚至被投诉的事时有发生。

在进行安装时，室外机的位置尽可能靠近室内机，以缩短制冷工艺管道，并尽量低于室内机，高度差一般在5000mm以内;有条件尽可能落地安装，或者安装在不会产生噪音的紧固台上，基座下应设置橡胶减振器或者厚度在10mm以内的条状胶皮，以保持室外机的运转稳定;为了让室外机热交换器有一个良好的换热条件，进排风要通畅，避免有回流现象，室外机靠墙一侧应留有200mm以上的间隙;在街面离地安装时，必须使机组的最底部离地面2500mm以上，不能妨碍交通和路人行走;室外机排出的热(冷)风，不能近距离直对邻居或路人，有必要的话应设置导向栅栏板;在空气污染和酸雨较严重及空气含盐较多的沿海地区，为了防止室外机锈蚀而降低空调机的使用寿命，同时也为了避免阳光直射，提高机组的制冷效果，在不妨碍空气流通的情况下，应设置遮阳棚;对于在集合式建筑的上层安装时，室外机的排水(热泵使用时的化霜水)包括室内机的冷凝水应接至建筑物的集中下水管，以免影响楼下的正常生活和路人行走。

(2)室内机的安装

室内机是风管型家用中央空调的重要组成部分，由于安装的原因，造成室内机漏水、噪音过大的情况时有发生，严重的甚至还影响空调机组的正常使用效果。

室内机组的施工，首先要按照设计图纸指定的位置安装，没有特殊原因不要随意更改安装位置。室内机不能安装在房间内人员经常逗留(休息)的地方，最好设置在贮藏间、走道上方;安装用的吊、托和支架必须牢固，室内机安装后必须水平、无歪斜现象，以保证冷凝水盘无积水、无渗漏现象;安装架与机组之间应有减振性能良好的橡胶减振器或胶皮;从室内机组接出的冷凝水管不要使用廉价的塑料软管，而应该用U一PVC管，其水平段要有5%左右的坡度，固定牢靠，不能有挠弯现象，立管应该垂直，全部的冷凝出水管在固定前要有良好的隔热保温措施，防止夏季使用时有凝露滴水现象。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管，并按有关规范或机组说明书的要求设置。安装结束后必须做排水试验，确保排水畅通;机组下面应有25mm厚的减振吸音板，吸音板应大于机组底座的面积。安装室内机组空间的上部和四周要粘贴有吸音作用的多孔性材料(如海绵)。当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器。为了防止振动的传递，机组与送风静压箱之间的连接应该是软连接而不应该为硬连接。根据国内环境标准，住宅内允许噪声白天≤50dB(A)，晚间≤40dB(A);为了方便检修，吊顶装演时在室内机组的操作端应留有维修活动门，这一点在许多用户中经常被忽略，导致日后维修上的麻烦。

(3)风机盘管的安装

风机盘管是风管系统的末端装置。没有资质的安装公司在安装的工程中经常出现这样的问题:噪音大、效果差、风机盘管下方滴水。更有甚者，有的安装人员把风机盘管封闭在吊顶装演内，只有出风口而无回风口，根本无法正常使用。

在安装风机盘管时，首先要安装牢固、水平;风机盘管与上、下水管的连接应为金属软管连接，绝对不能在管道连接处形成气囊，否则的话就会造成水流不畅而导致空调效果下降;冷凝水管的处理同风管系统的室内机;出风口应设置在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。风口表面应横平竖直，必须紧贴墙面或装饰面　板，使其美观大方。

(4)上、下水管的安装

水系统的上、下水管安装比较简单，主要存在的问题是个别安装工程上、下水管忽略了隔热保温措施，造成使用后出现凝露滴水现象，这一点应该引起各安装公司的高度重视。一般在做好管道的防锈处理后，在管道的外侧做保温处理;另外，水管安装结束后，必须进行打压试验，试验压力不低于工作压力的1.5倍;水管应固定牢靠，两固定点的间距视管道大小而定，一般不大于2000mm;当水管遇到障碍物时(如圈梁)，避免形成气囊(即水管要从障碍物的下方经过，而不能从障碍物的上方经过);水管在与空调机组连通前，必须严格排污(以排出口的水色和透明度与人口对比相近，无可见杂物);水系统的膨胀水箱(起补水、定压膨胀和排除不凝性气体的作用)一般安装在系统的最高点，对于家用的小型水系统应比用户最高的用水点至少要高出500mm,膨胀水箱的膨胀管应接至水泵的人口处，膨胀水箱一般由安装公司在施工时制作和安装。

(5)制冷剂管道安装

空调机组的工艺管道(制冷剂管道)大小要按照设计要求，宁大忽小，宁短忽长，整个连接管道不应有折扁现象，管道外面的保温层应该完好无损管道需要焊接时接头要用胀管或套管方式。焊接完成后要严格查漏，并用高压氮气排净管内氧化皮等污物;对VRV型的家用中央空调而言，其工艺管道的密封性更为严格。由于VRV型系统的制冷剂充注量大，一旦用户某个房间的管道或热交换器发生泄漏事故，那大量从系统内泄漏出来的氟里昂制冷剂有可能把房间内的空气赶走而造成室内人员在睡觉过程中发生窒息的严重事故，因此要特别注意VRV系统的密封性。

(6)风管的安装

首先，风管的制作要满足厂家设计要求。有些安装公司为了节约成本，用劣质铁皮或用其他对人体有害的不合格材料制作风管，严重影响了机组的使用寿命，并在使用过程中可能对用户造成不必要的伤害。特别应该指出的是:如用复合材料制作的风管，其覆面材料必须为不燃材料，内部的保温材料也应该为不燃或难燃且对人体无害的材料。风管所用的保温材料厚度应满足使用时不产生凝露滴水现象，粘贴应牢固、铺设应平整、绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。

送风管道安装时，必须符合厂家设计要求。安装要牢固，所有吊、支、托架不得妨碍风口、阀门、控制系统及检查门的操作，并作良好的防锈处理;风管必须伸直，不得有强扭、挤压、死弯等现象，水平风管的坡度不大于3%;风管与风管对接处在连接前先涂上粘接剂然后再进行对接，接缝处应该用连接条粘贴并作相应的保温处理;为了降低噪声，风管的始端(与送风机连接处)不宜急弯，必要时，弯头和三通支管等处应装设导流叶片。矩形风管的长边和短边之比不宜大于4:1，截面大小应控制管内流速毛3m/s;风管穿过墙壁处，其孔洞四周的缝隙，应使用弹性材料填充密实。

新风管安装除应遵守送风管道安装规定外，还应按设计要求作有坡度安装(坡向新风口)，新风口要有防雨和过滤网罩，安装位置应选在空气不受污染的地方且便于检修。

(7)电气设备安装

在电气设备安装过程中，经常出现的问题主要有以下二种情况:一是机组的电源配线不是专线专用，电缆、电线的安装不符合要求;二是安装公司为了节约成本，所用电气设备不符合国家电气标准。

为了安全起见，家用中央空调安装所选用的电缆、电线及电气附件必须使用国家强制认证的产品;机组要设置专用的电源，匹配要符合空调设备的功率，并单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置;隐蔽工程的电缆、控制线不要和制冷剂管道捆绑在一起布线，而应该穿管单独布置;主控面板一般安装在客厅、起居室等便于操作、不影响居室美观的地方，房间温控探头一般按用户的要求安装在合理的位置。

为了适应行业发展的需要，规范市场，各空调生产厂商要加强对家用中央空调安装工程的质量管理，统一家用中央空调安装工程的施工标准，以保护用户、生产厂家及安装施工单位的利益。家用中央空调目前在我国还处在市场导人期，处于平稳上升趋势，市场潜力很大，但绝不能因为安装环节的问题而影响整个行业的正常发展。

水平通风管道与竖井连接的位置，用圆形风管好施工吗？

中央空调施工 知识包罗万象，作为空调施工从业人员，我们应该对空调施工工艺流程及操作要点做到应知应会， 更要对与空调施工有关的其他方面的专业知识做到多知多懂。

1、室内机安装要求。

(1) 应有充足的空间以保证室内分机安装，安装施工时应按照产品说明书的要求进行操作。

(2) 室内机安装时，应尽量保持机身呈水平状态，机身水平度偏差宜控制在± 5mm以内，避免因机身倾斜造成冷却液渗流。

2、室外机安装。

(1) 室外装机时除了保证充足的安装施工空间外，还应留出日后维修保养的空间，维修保养的空间不宜过于狭小。

(2) 机器必须处于通风性好、湿度低的位置，以免造成机械潮湿和短路，影响机器的正常运转。

①当障碍物壁高前面为 1500mm、吸入侧为 500mm时，原则上前面须留 500mm以上，吸入侧须留 300mm以上。

②当障碍物壁高前面 >1500mm或吸入≥ 500mm时，水平方向须留的距离，前面为高度 >1500mm部分的 1/2，吸入侧为超出的高度。

3、冷媒配管安装。

(1) 焊接作业

1) 使用焊接作业时应沿焊接面向下或水平侧面施焊， 避免积累焊渣和造成倒焊。

2) 液体管和输气管的端口应根据实际情况和现场安装条件进行调整，其方向和角度应以不影响管路工作为准， 并应取相应措施避免液态物质的回流。 可满足该类型前室防烟的要求， 即仅开启火灾所在层 1 层的常闭风口。 该做法可以确保着火层门洞的风速范围， 同时可解决着火层送风口的送风量及其送凤余压受到其他非着火层疏散门是否开启的影响，从而提高防烟系统的可靠性。因此，这种做法油的回流或蓄积。

3) 焊接时充入氮气进行保护。

(2) 扩口连接。

1) 扩口作业前，接管必须退火。

2) 切割管子应使用管道切割机。 当管径太大不能使用管道切割机时，可使用金属锯子切割，但应注意不能使锯末进入管道内。

3) 在扩口的内外面上涂些空调机油，以便扩口螺母光滑地通过，防止管道扭曲。中央空调施工是一项系统工程， 任何一个步骤出现问题都可能功亏一篑，因此，上述环节均应被我们重视起来。

我是在上海装潢网上的施工队，安装了很多年的格式空调，希望对你有帮助

中央空调施工方案施工方案的选择在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。1 分项工程施工工艺流程图示： 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程： 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程： 测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接（包括风机盘管）——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法 风管路安装施工，用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工： 测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。（I）靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可用吊带式吊架。（II）靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。⑥支吊架上的螺孔应用机械加工，不得用气割开孔。⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。8）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。9）支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。10）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。11）法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。12）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：①输送空气温度低于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉橡胶板等。③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。13）风管的调节装置（多叶阀、蝶阀、插板阀等），应安装在便于操作的部位。14）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。15）各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。16）安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。 水管及部件的安装 在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。钢管螺纹连接与管螺纹加工：管螺纹加工： 从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。钢管焊接： 要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。 管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。