不锈钢翅片式换热器_翅片式换热器

1.翅片式换热器换热面积怎么计算

2.工业用翅片换热器上的翅片有什么用？直接用圆管可以吗？

3.翅片式散热器和板式换热器有什么区别

4.烟气余热回收装置中采用的换热器是哪种？

5.管式换热器类型及优缺点

6.工业翅片式换热器一般用于哪些地方？

7.钢制翅片管对流散热器的结构原理

通常情况下，翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到露点以下，可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，最好的管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。

翅片式换热器换热面积怎么计算

板翅式换热器翅片技术要求有翅片的材料选择，翅片的结构设计，翅片的制造工艺。

1、翅片的材料选择：翅片材料应具有高强度、高导热性能和良好的抗腐蚀性能。常用的翅片材料有铝合金、铜合金、不锈钢等。

2、翅片的结构设计：翅片的结构设计应考虑到换热器的工作环境、流体流动状态等因素，以提高换热效率和防止翅片变形损坏。

3、翅片的制造工艺：翅片的制造工艺应保证翅片的尺寸精度和表面质量，以确保翅片与管子的贴合度和换热效率。

工业用翅片换热器上的翅片有什么用？直接用圆管可以吗？

1计算公式：基管有效表面积+翅片露出部分的全部外表面积 2翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例) 原题： 一根翅片管长1860mm,两头各空30mm无翅片，翅片管直径25mm,底径厚度0.5mm,管子厚度2mm,片距2.8mm,片厚0.35mm,翅片外径57，有效片高15.5mm,求一根翅片管的换热面积是多少？ 答：换热面积的计算,一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加,可分为三部分,1,基管部分表面积(需要扣除片厚)2,翅片顶端(有效片数累计后的表面积)3,翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。 例：按原题计算(先计算单位米的面积) 已知,片厚0.35,片距2.8,单位有效片数为357片,则 基管表面积有效长度为1000-357X0.35=0.875米,得3.14X0.026X0.875=0.071435 翅片顶端表面积为 357X0.35=0.125米,且翅片外径为57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725 翅片正反两个面的表面积。是大圆面积减去小圆面积乘片数再乘2,已知直径分别为0.057和0.026,则半径为0.0285和0.013,得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214 累计结果;1.44214+0.0223725+0.071435=1.536m2/米 有效管长为1800,得该类型的翅片管换热面积为2.765平方/支

翅片式散热器和板式换热器有什么区别

你好！工业翅片管换热器中的翅片，具体作用为：增大翅片管换热器、散热器的换热散热面积，这样，可以增加与空气的接触面积，从而，对翅片管换热器散热器而言，则是可以有效提高它的换热效率，以及其使用效果。直接用圆管也可以，但换热效率相对来说会差一些，同时可能失去了使用翅片管换热器的意义了！

烟气余热回收装置中采用的换热器是哪种？

翅片式散热器和板式换热器都属于散热换热设备，只是结构和所使用的材质不同，换热散热效率不同。翅片管是目前广泛使用的螺旋翅片管，它是一种针对串片式和绕制式翅片缺陷而改进的高频焊接散热元件。其传热面积为裸管的数倍至数十倍，可增强传热，减少流动阻力，均匀换热，大大减小设备体积，减少金属消耗，进一步升高设备运行的经济性和靠谱性。螺旋式翅片管的高频焊接，是将钢带和钢管表面加热至塑性或熔化，然后利用高频电流的趋面效应和邻近效应，在周围钢带的压力下完成焊接，使钢带与管件牢固地焊接。

螺旋翅片管

螺旋翅片管高频焊接技术是国内认为的节能换热元件。它是一种高频焊接方法，将钢管的外壁绕其螺旋焊接，然后钢管的外表面积大大增加，使换热效果比普通管道升高4-7倍。高频焊接翅片管研制的“GRD钢片散热器”具有金属热强度高、耐压高、散热量大的特点。翅片管的焊接采用高频电源作热源，钢带和钢管同时加热熔化。该换热器具有换热器容量大，散热面积大，使用寿命长，适用方面广，抗压性能好等特点。通常，翅片管散热器的距离和高度主要影响翅片的形成，翅片率与管表面和管内介质的膜传热密切相关。

螺旋翅片管

如果管表面和管内的膜传热系数相差较大，应选择翅片比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。相变发生在介质的一面时，换热系数的差异较大，如换热空气的流动。可选用翅片管换热器。如果没有相变的空气和空气之间的传热，或者水和水之间的热能交换，则通常适合用裸管。当然也可以选择低翅片管，因为此时是弱供热系数，加强其任意一侧都有效果。但鳍片比过大的影响不明显，可以选择螺纹管或槽管。

螺旋翅片管

管式换热器类型及优缺点

烟气余热回收装置中一般采用翅片管作为主要的换热元件的居多，锅炉翅片管式换热器是一种常用于工业锅炉系统中的换热设备，它由一系列金属翅片管组成，翅片管外表面上覆盖有细小的金属翅片，是近几年的一款新型设备，具备着较高的换热效率，得到了许多用户的欢迎。

翅片管式换热器

这种换热器的工作原理是通过烟气与翅片管外表面的热传导来实现换热，当燃烧煤其他一些物料时就会产生一定的烟气，这种烟气则会通过该设备设置的烟气通道，与翅片管外表面接触。烟气中携带的热量通过热传导方式传递到翅片管上，并进一步传递给通过翅片管内部流动的工作介质（如水或蒸汽），实现了换热的目的。

翅片管式换热器

锅炉翅片管式换热器具有换热效率高、传热面积大、结构紧凑等优点。由于其翅片管结构的特殊性，它具有良好的换热性能和适应性，可以用于各种工业锅炉系统中，如发电厂、化工厂等，应用广泛。

翅片管式换热器

需要注意的是，锅炉翅片管式换热器我们需要定期清洗和维护，以确保其换热性能和工作效率。长时间的使用可能会导致翅片管表面的积灰或结垢，减低换热效果，并增加能源消耗。因此，定期检查和清洗是保持换热器正常运行的重要措施。

翅片管式换热器

工业翅片式换热器一般用于哪些地方？

管式换热器也叫做翅片式换热器。翅片管式换热器按照其作业原理可分为间壁式、混合式和蓄热式三类。间壁式换热器，热流体和冷流体间有一固体壁面，两种流体被固体壁面隔开，彼此不触摸，热量的传递必须通过壁面。混合式换热器依托冷、热流体的直触摸摸而进行换热，换热后理论上应变成同温同压的混合介质流出。

管式换热器

蓄热式换热器则依托固体填充物组成的蓄热体传递热量，冷热流体依次交替地流过由蓄热体组成的流道。当热流体流过期，把热量贮存于蓄热体中，其温度逐步升高，而当冷流体流过期，蓄热体因放出热量温度逐步降低，如此重复进行。

管式换热器

翅片管散热器的框架分为框架固定式和框架支撑式，框架框架固定式就是将散热器放置在焊接而成的小盒子里面，这个小盒子可以成为散热器的外罩，来防止灰尘影响散热器的供暖效率；而支撑式就是将钢管插进固定的孔里面，来起到固定的作用。

管式换热器

钢制翅片管对流散热器的结构原理

翅片管散热器经常用于工业厂房、化工车间、食品车间等场所的供暖系统中，在大型的建筑物中翅片管散热器经常是暖通工程师的选择。工程用翅片管散热器使用寿命长，一定保养方法是延长散热器使用寿命的关键。在日常的使用过程中，保持散热器表面的干净整洁是保护散热器使用寿命的基础。

翅片管散热器

翅片管散热器具备高效的散热能效，经常运用在环境较为复杂的车间厂房中，灰尘是不可避免的，灰尘是缩短散热器寿命的一大“利器”.怎样防止灰尘对于散热器散热的影响，是用户使用过程中保持翅片管使用寿命的重点。防止灰尘进入散热器的一大方法就是给散热器加上面罩，将散热器罩在一定的盒子内，防止灰尘的对于散热器的影响。

翅片管散热器

翅片管散热器主要有串制翅片管，采用机械加工串片，机械化串制，具有操作简单、满足用途的特点，需要串制后经胀管工艺达到紧固的要求，串片形成分圆型和方型两种。翅片管散热器是工业上用于加热或冷却空气的一种换热设备。由于空气的传热系数比较低，管内介质的传热系数高，二者的差异比较大，所以在管外加工翅片来达到强化传热的目的。

翅片管散热器

翅片管换热器的主要特点：1. 翅片管换热器的耐温可达950℃。2. 翅片管换热器的总传热膜系数K值高，传热效率是普通列管1.5倍，是翅片管的2倍，比国内同类板型高10%-15%。3. 翅片管换热器可以采用弹性结构设计，这样就可以有效的解决其热膨胀的问题。4. 有丰富的试验和实际运行数据作为支撑，通过不断修正计算式使得计算误差在5%以内，95%以上的设备运行能达到设计参数。

翅片管散热器

螺旋翅片管是一种被公认的高效节能换热元件。它是在钢管外壁边环绕边焊接呈螺旋状的一种高频焊接办法，然后大大添加了钢管的外外表积，使换热作用比一般管行进4-7倍。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热。

翅片管散热器

翅片管换热器基本原理—翅片管换热器的特性1.热传导高效率因为翅片对液体的振荡使附面层持续裂开，因此具备很大的换热指数；与此同时因为挡板、翅片非常薄，具备高传热性，因此促使翅片管换热器能够做到很高的高效率。

翅片管换热器

2.紧密因为翅片管换热器具备拓展的二次表层，促使它的比表面可做到1000㎡/m3。3.轻便缘故为紧密且多见铝合金型材生产制造，如今钢质，铜质，复合材质等的也早已批量生产。

翅片管换热器

4.适应能力强翅片管换热器可适用：气－气、气－液、液－液、各种各样液体中间的换热及其产生集态转变的改变换热。根据过流道的布局和组合可以融入：倒流、错流、多芯流、多程流等不一样的换热工作状况。根据模块间串连、串联、串联和并联的组合能够达到大中型机器设备的换热。工业生产上能够定形、批量生产以控制成本，根据乐高积木式组合扩张公差配合。

翅片管换热器

5.生产制造加工工艺规定严苛加工工艺全过程繁杂。非常容易阻塞，不抗腐蚀，清理维修很艰难，故只有用以换热物质整洁、耐腐蚀、不容易积垢、不容易堆积、不容易阻塞的场所。

翅片管换热器